GB 12609-90 电沉积金属覆盖层和有关精饰计数抽样检查程序

本标准等效采用国际标准ISO 4519(电沉积金属砚盖层和有关精饰— 计数抽样检查程序》。 1 主.内容与适用范围 1.1 本标准规定了电沉积金属搜盖层的计数抽样检查方案和程序. 1.2 本标准适用于最终产品、零件及库存品的检查(但不限这些范围)。主要用于连续批的检查，也可用 于孤立批的检查.但对于孤立批所提供的保证，要低于对连续批所提供的保证. 1.3 经供需双方同意，本标准也适用于有关精饰的检查。 1.4 本标准不适用于具有电沉积金属夜盖层和有关精饰的紧固件的抽样和试验. 1.5 本标准所给定的抽样方案是以1.5%和 4.0写的合格质量水平为基础的。 2‘引用振准 GB 2828 逐批位查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 3358 统计学名词及符号 3 术语 3.1 检查批 由同一供方在同一时间或大约同一时间提供的、按同一规范在相同条件下生产的并按同一质量要 求提交检查的一组彼班产品。 3.2 孤立批 单独生产的一批或几批产品，以及不能利用以往已检批提供的质量信息的连续提交批中的某些批. 3.3 合格质量水平、极限质量、样本、抽样方案、致命缺陷、分层抽样见GB 3358. 3.4 连续批、判定数组见GB 2828. 4 接收和拒收 4.1 试验的职贵 除非在合同或订单中另有规定，供方应负贵执行所有要求的试验，以检查产品与规定要求的一致 性.供方可使用任何适于完成检查要求的实脸设备。 为保证电沉积金属扭盖层或有关精饰符合规定要求，当需方认为必要时，有权执行合同或订单规定 的任何检查.试验结果报告从需方接收产品之日起保存一年备查。当合同或订单中有要求时，供方应提 供试验报告。 4.2 批的接收和拒收 抽样验收的样品数量应等于方案中规定的样本量。如果样本中发现的不合格品数等于或小于接收 数，应接收该批;如果不合格品数等于或大于拒收数，应拒收该批。 4.3 不合格产品 需方有权拒收检查期间发现的任何不合格的单位产品，不管该产品是否构成样本的一部分，也不管 整个批是否接收。经需方同意，拒收的产品可按需方规定的方式进行返修或校正后再次提交检查。 根据需方的意见，可以要求供方对每一单位产品作致命缺陷检查。需方保留就致命缺陷对供方提交 的每个单位产品检查的权利，一旦发现一个致命缺陷该批立即拒收;同样保留就致命缺陷对供方提交的 每批产品进行抽样的权利，如果从任何一批中抽出的样本中含有一个或多于一个致命缺陷，则该批拒 收。 4.4 再次提交批 拒收批只有在所有产品重新检测或检验、且剔除不合格品或修正缺陷后，方可再次提交检查。需方 应在合同或订单中规定再检查包括所有类型或等级的缺陷还是仅限于原先造成拒收的特定类型或等级 的缺陷 。 5 抽样方法 5. 1 样本应由检查批中随机抽取的一个或多个单位产品组成，随机抽样的方法参见附录A(参考件). 既不应将不合格品故意纳入样本，也不应将它故意从随机样本中排除。选取样本时，供方应对观察到的 所有不合格品作出标记，以便检查结束后进行处置或返工。 5.2 分层比例随机抽样 在批量较大的情况下，考虑到不同班组、不同生产设备生产的产品质量可能有较大差别，可按实际 生产情况将整批产品分为若干层(分批)，按各层在整批中所占的比例分配样品数量，进行分层比例随机 抽样。 5.3 抽样时间 样本可以在组成检查批之后抽取，也可在批的形成过程中抽取。 6 连缤批的抽样验收 6.1 本标准规定了严格性不同的两种抽样方案:正常检查方案和加严检查方案。正常检查方案列于 表1、表2和表3，加严检查方案列于表4和表5,除非需方另有要求，检查开始时应采用正常检查方案。 6.2 目测检查、尺寸检验和所有非破坏性试验的抽样 对非滚镀法生产的单位产品，其目测检查尺寸公差检验、非破坏性的厚度试验及所有其他非破坏性 项目的抽样应按表 1进行(相当于GB 2828中一般检查水平II,AQL=1. 5);对滚镀法生产产品的抽样应 按表2进行(相当于GB 2828中特殊检查水平S-4,AQL=4),除非能证明有必要，不应单独制备试样以 代替生产的产品作非破坏性检验或试验。 6.3 破坏性试验的抽样 对每种破坏性试验，例如氢脆、结合力、耐蚀性、可钎焊性等的抽样应按表3进行(相当于GB 2828 中特殊检查水平S-2,AQL=1.5)。当电镀件因其类型、形状、尺寸、价值不允许或不便于进行合同、订单 或采用的标准规定的试验时，或要求对产品数较少的批作破坏性试验时，允许采用与镇件相同的基体材 料和表面状态，并与它们所代表的批同时菠覆的试样代替.除非能证明有必要，不应单独制备试片以代 替生产的产品作厚度测量。 6.4 转移规则 在进行正常检查时，若在连续五批中有两批被拒收，则从下一批检查起抽样方案转到加严检查。 原采用表 1的转到表 4; 原采用表 2的转到表5; 当进行加严检查时，若接连五批加严检查通过，则可恢复到正常检查(即转到表 1，表2，表3所示的 方案)。如果接连十批停留于加严检查，则在采取改进产品质量措施以前，应暂停检查。 6.5 替代的抽样方案 如果合同或订单中已规定了具体抽样方案，可用以替代表 1、表2和表3中的方案。替代抽样方案 类型的选择应考虑以下因素: a. 抽样方案的特点; b. 执行抽样方案的难易; 对产品质量提供的保证; d. 需要检查的工作量; e. 检查的费用。 同时还应注意到某一类产品适用的抽样方案对另一类产品未必是最好的。此外，供方以往的质量历 史在选取替代抽样方案时起着重要的作用。 7 孤立批的抽样验收 2.1 孤立批抽样方案的确定 表 1~表 5中的抽样方案是按在一段时间内生产的一系列连续批设计的，对产品质量的保证是由 转移规则提供的。如果这些表用于孤立批的检查，会造成较大的需方风险，即需方有较大可能接收质量 较低的批次。如果给定某个接收风险值，则存在一个与给定的合格质量水平(AQL)相应的极限质量 (LQ)。 表6列出了10%接收风险下，相应于本标准所用的两种合格质量水平(AQL)的极限质量(LQ)值。 LQ 值总是大于合格质量水平(^QL)值，对小样本而言，LQ值就更大一些。如果对某个孤立批在 10%接 收风险下，所要求的极限质量 LQ比按表 1或表 2中查出的抽样方案给出的样本量相应的极限质量小， 则可按选定的LQ 值根据表6选取较大的样本量。对该样本量的接收数和拒收数在表 t和表2中给出， 此时不考虑这些表中的批量. 了，2 孤立批抽样方案对产品的质量保证 孤立批抽样方案对产品的质量保证不同于连续批情况下由转移规则提供的质量保证，孤立批抽样 方案相应于 10%需方风险的极限质量，见表 6。