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资料介绍

灌封工艺与灌封胶选型指南

给核心模块"封进"可靠

三防漆只保护表面,灌封则是把核心模块或整板完全包裹在胶体里,提供最强的防潮、防尘、抗震和绝缘防护。对浸水、强振、高湿、腐蚀环境,灌封是比三防更可靠的方案。可灌封是不可逆的(灌了就很难返修),材料选错、工艺不当,反而带来散热、返修麻烦。这篇文章把灌封工艺和灌封胶选型讲清楚。

灌封与三防的区别

三防漆

在PCBA表面涂一层薄膜(20到50微米),防潮防盐雾防霉。优点:可返修、影响小;缺点:不能长时间泡水、防护有限。

灌封

用胶体把核心模块或整板完全包裹固化,形成致密保护层。优点:防护最强(可泡水、防强振、高压绝缘);缺点:不可逆(返修难)、影响散热和重量。

适用判断:需要泡水、强振、严苛防护用灌封;只需防潮防尘用三防。别混淆两者定位。

灌封胶的材料类型

环氧灌封胶

环氧为基体,固化后刚性、硬度高、粘接强、机械强度高。优点:绝缘好、成本适中、结构支撑;缺点:偏脆、耐温有限(约-40到150℃)、低温冷热冲击易微裂纹、不可逆。适合需要结构固定和承重的场合(变压器、电源模块)。

有机硅灌封胶

硅氧烷为基体,固化后弹性、耐温宽(-50到200℃)、抗冷热循环、缓冲震动。优点:柔韧耐候、耐湿、保护精密元件;缺点:粘接力相对弱(部分需底涂)。适合LED、传感器、车载、功率器件柔性保护。


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