DLT935-2005 钢塑复合管和管件

本标准是根据国家经济贸易委员会《关于下达2001年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电 力 〔20011 44号文)安排制定的。 钢塑复合管广泛应用于电站水处理、废水处理及脱硫等系统防腐管道，它具有一定的强度，良好的 耐腐蚀、耐磨性能，施工安装方便，使用安全可靠。 本标准是在总结国内衬塑钢管生产企业的成熟的生产经验和科研成果的基础上，根据目前衬塑钢管 在电力行业的实际应用情况，并参考国内、外有关标准制定的。 本标准的附录 C、附录D、附录E,附录F、附录 G都是规范性的附录。 本标准的附录A、附录B是资料性的附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业金属材料标准化技术委员会归口。 1 范围 本标准规定了DN 25mm-DN 500mm钢塑复合管和管件尺寸系列、公差、使用环境、技术要求、 检验规则等。 本标准适用于电站水处理、废水处理及脱硫等系统的防腐管道直管和管件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 12459 钢制对焊无缝管件 GB/T 9114 突面带径螺纹钢制管法兰 GB/T 9119 平面、突面板式平焊钢制管法兰 GB/T 9121.1 突面平焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9123.1 平面、突面钢制管法兰盖 GB 11115 低密度聚乙烯树脂 GB 12670 聚丙烯树脂 DUT 695 电站钢制对焊管件 DUT 869 火力发电厂焊接技术规程 HG/T 2903 模塑用细粒聚四氟乙烯树脂 QBIT 1929 给水用聚丙烯 (PP)管材 QB/T 3624 聚四氟乙烯 (PTFE)管材 3 产品分类、代号 3.， 产品分类 a)按生产工艺分为紧衬衬塑复合管、热滚衬塑复合管。 b)按衬塑层材料分为钢衬聚乙烯复合管、钢衬聚丙烯复合管、钢衬聚四氟乙烯复合管。 c)按产品型式分为直管、异径管、弯头、三通、四通、法兰盖。 3.2 产品代号 钢塑复合管和管件的种类与代号见表to 4 尺寸系列 钢塑复合管和管件的尺寸系列参见附录 Ao除非设计有特殊要求，通常情况下，应采用系列尺寸。 管件的规格系列应与相接直管规格相匹配，其内径以接近或等于相接直管内径为宜。 5 技术要求 5.1 基体材料 基体材料技术要求: a)钢管应采用符合GB/1' 8163标准要求的无缝钢管。 b)管件质量应符合 GB/f 12459或 DL/P 695标准的要求。 c)钢管和管件应有制造厂的质量合格证明书。必要时进行复检，复检合格后方可使用。 d)对于需焊接接长的管件，管内外焊缝表面均应打磨光滑。对焊缝外观进行检查，不得存在裂纹、 咬边、气孔等危害性缺陷。 e)法兰质量应符合GB/T 9114. GB/T 9119或GB/T 9121.1标准要求;法兰盖质量应符合GB/1' 9123.1 标准要求。 5.2 衬塑层材料 衬塑层材料技术要求: a)衬塑层材料为聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)和聚四氟乙烯 (PTFE)等。其耐腐蚀性能参见附录 Bo b)生产聚乙烯粉料所用的聚乙烯树脂应符合 GB 11115标准要求;生产聚丙烯粉料所用的聚丙烯树 脂应符合GB 12670标准要求;生产聚四氟乙烯粉料所用的聚四氟乙烯树脂应符合HG/1' 2903标 准要求;聚丙烯管材应符合QB/T 1929要求;聚四氟乙烯管材应符合QB/T 3624标准要求。 c)塑料管和塑料粉料必须有其制造厂的质量合格证明书。 d)使用前应对采购的塑料管及塑料粉料按采购批次进行复检，复检合格后方可使用。聚乙烯 (PE) 必须复检的指标包括密度、维卡软化温度、拉伸强度;聚丙烯 (PP)必须复检的指标包括密度、 维卡软化温度、纵向回缩率:聚四氟乙烯 (PTFE)应复检的指标包括清洁度、比重、拉伸强度、 断裂伸长率。 e)塑料管要求内外表面光滑，不得有划伤、裂纹。 f)塑料粉料受潮后必须烘干后方可使用。 9)衬塑层材料应包装完好，并存放在阴凉、千燥处，严防受潮;防止日光直接照射，并隔绝火源， 远离热源。 制造工艺 制造工艺技术要求: a)钢塑复合管和管件应采用紧衬衬塑或热滚衬塑工艺制造，不得采用松衬衬塑工艺制造。 b)衬塑前所有的管道和管件内外表面应采用喷砂或抛丸的方法进行处理，处理后的表面质量应达 到GB 8923-1988标准中规定的Sa2生级要求。 ) c)表面进行处理后，应将钢管或管件表面附着的灰尘及磨料清理干净，并立即施衬。从表面处理 完毕至完成外表面油漆的间隔时间，最长不应超过24h. d)基体应在自动加热炉中均匀加热，不得采用火焰局部加热方式进行生产。 e)热滚衬塑后的工件应进行流平处理，保证衬塑层厚度均匀、质地致密。 f)成品不允许再进行热加工，也不允许通过局部火焰加热方式进行修补。 质量 质量技术要求: a)无缝钢管、管件及衬塑层材料应按照输送介质、使用温度、使用压力和外部环境等因素进行选 用。钢塑复合管和管件的介质工作压力、最高工作温度、最低工作温度见表20