SJ 30030.7-2018 宇航级和高可靠电连接器工艺控制要求 第7部分_玻璃烧结

SJ 30030.7-2018 宇航级和高可靠电连接器工艺控制要求 第7部分_玻璃烧结 30030《宇航级和高可靠电连接器工艺控制要求》分为10部分： a）第1部分：机加工；b）第2部分：铆接 ）第8部分：括RY AND INFORMATION TEC c）第3部分：注塑；d）第4部分：热处理：e）第5部分：表面处理；f）第6部分：灌胶；g）第7部分：玻璃烧结 j）第10部件 范围 本部分规定了字航级和高可靠电连接器（以下简称宇高电连接器》玻璃烧结工艺控制中人员、设备、材料、工艺过程、生产环境、禁限用工艺及检验要求等内容。本部分适用于宇高电连接器零件玻璃烧结工艺过程的控制与检验。 2 规范性引用文件 GJB 360B-200电子及电气元仲方法 GJB 546B-2 电子元器件质量保证大纲GJB 126A-200g工艺评牢 GJB 1330工产品批次管理的质量控制要求GJB 2440 2006 混合集成电路外売通用规范GJB 3014>电子元器件统计过程控制依系GJB 526物控制求 VJ 20030.字航级和高可靠电连接器工艺控制要求 第1部分：机加SJ/T 10793电干技术用玻璃名词术语 SJ 20802集要中路金属外壳目检标准 3 术语和定义 20030.1 确立的以及下列术语和定义通用于本部分。 SJ/T 10793、S20802 和 3.1 STANDARD玻璃子 glass atom玻化后得到的的非晶态固体。 3.2烧结 sintering玻璃、陶瓷等介质零件作真空致密性连接的工艺。 3.3玻化 firing在低于玻璃软化点温度下对玻璃坯进行的加热处理。 4要求 4.1总則 字高电连接器零件玻璃烧结工艺应符合本部分要求，但允许工艺文件根据产品特点进行提升。 所有相关人员应明确其岗位职责，制定关键岗位名单和培训计划并保留培训记录，实行定人管理。 4.2.2 工艺技术人员要求 应掌握专业技术知识，熟悉生产过程中所有设备的性能、特点及加工范围，熟悉各工序特点及要求，熟悉加工工艺流程，并具有一定的质量管理知识。 4.2.3 操作人员要求 应经过玻璃烧结技能培训，具有玻璃烧结基础知识和设备操作能力，考核合格后持证上岗，应严格按照工艺文件、安全操作规程、维护保养规程的要求进行操作。 4.2.4 检验人员要求 应经过检验专业技能培训，熟悉产品检验规范，考核合格后持证上岗，应会使用检验过程中必要的量具，并具有与工作相适应的质量管理知识和检验技能， 4.3 设备要求4.3.1 通则 应制定生产设备控制程序，明确宇航用生产设备，主要设备应建立台账管理，设备的配置、性能应符合加工工艺要求，设备指标满足具体工步的工艺参数控制要求。所有生产设备应满足宇高设备要求精度，合格后方能作为生产使用.生产设备鉴定、状态标识、保养、维修、转移、封存、报废及使用记录等应按有关设备管理制度执行，同时明确设备操作中安全注意事项。 4.3.2 氧化炉 金属零件的氧化在氧化炉设备中进行，氧化炉的控温精度应在±5 ℃范围内；氧化炉应安装平稳；安装环境不应有强气流；若为氮气保护型氧化炉应根据所氧化的可伐合金表面积或质量选择合适的氮气流量比例、温度和时间：若为真空氧化设备应根据产品的具体情况好选择合适的真空度及氧化时间：箱式电炉应对氧化时间和氧化温度应更严格的监控，保证不同批次氧化后的质量符合工艺文件要求。 4.3.3 排蜻玻化炉 玻璃坯的排蜡玻化在排蜡玻化设备中进行。排蜡玻化炉的控温精度应在土5 ℃范围内：排蜡玻化炉应安装平稳；安装环境不应有强气流，以保持炉温稳定：如设备是网带式还应定期检查传动系统注意网带运行状况；网带系统的设备还应根据所生产的玻坯数量选择合适生产间距，保证玻坯有效受熱。 4.3.4 烧结炉 烧结设备用于玻璃子和可伐合金的装配，排蜡玻化炉的控湿精度应在±5 ℃范围内；烧结设备应安装平稳：安装环境不应有强气流，以保持炉温稳定；若设备是网带式还应定期检查传动系统，注意网带运行状况：应定期检查所有气路管接头的密封情况，以防止气氛泄露，若有泄露要即时填充补漏；定期检查进出口氮气气幕流量计，若发现流量低于要求值，应立即维修更换。 4.3.5 工艺装备 工装模具应统一管理，并做好标识，使用前应进行符合性确认：a）工装模具应按要求存放在合适环境中，压管模具防止氧化生锈，石墨模具防止受潮： b）工装模具交付使用前应经制造部门、使用部门的工艺人员共同校模，样件及检验结果随“工装鉴定书”入库管理： c）工装模具的使用应按照操作规程执行，以免发生故障；