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智能主动测量系统开发与应用

更新时间：2020-03-05 13:33:55 大小：1M 上传用户：songhuahua查看TA发布的资源 标签：智能主动测量系统单片机 下载积分：3分 评价赚积分 （如何评价?） 打赏 收藏 评论(0) 举报

资料介绍

测量是把待测的物理量通过一种器件或装置进行采集、变换和处理。测量系统是为了完成检测任务而构造的一个实体系统。在传统的磨削加工过程中，是由人靠经验和手工操作砂轮的进给量来进行生产的，这样生产出的产品的一致性较差，质量不稳定，容易产生废品。而采用主动测量技术能够很好的解决这一问题，主动测量是机床及其他加工设备中的一种自动测量，也叫在线测量。智能主动测量系统正是这样一个系统，它始终测量着工件的尺寸，并将其尺寸变化量随时传递给控制仪，再由控制仪发出信号控制机床的动作，如粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信号。由于它能使操作人员无需停机就能测量工件，减少了劳动强度，提高了生产效率，又降低了废品率，同时加工出的工件尺寸一致性较好，特别适应于在大批量流水线作业中使用，如汽车零部件、轴承零件的加工等。      本课题来源于校重点实验室项目“磨床主动测量系统开发与应用”，是与某轴承厂校企合作项目。课题任务就是开发一个有传感器部分、信号调节部分和控制部分组成的智能主动测量系统，使之能够达到精度要求、可靠性要求和经济要求，并与现有的驱动装置、磨床相匹配。      在本系统中，设计了差动式电感传感器作为敏感元件，把变化的微小位移转换为连续变化的电感量，并与变压器的副线圈组成电桥电路，该变压器的原线圈输入激励电压，电桥差动输出电压到AD598的输入端进行信号调节。采用12位逐次逼近式AD转换器ADS7812进行模数转换。以AT89S52为核心的单片机系统控制整个系统的数据采集、处理、传送和显示，并负责向执行机构发出指令。      软件系统采用模块化设计，以子程序形式实现各个功能模块，主程序调用各个模块，完成系统功能。      本文对系统的特性和误差进行分析的同时，对测量系统的重复性、精度和线性度等做出了实测，基本达到了开发要求。      随着我国加工工业与汽车工业的迅猛发展，机床与轴承等企业迫切的需要一些精度高、速度快又经济实惠的主动测量装置研制出来。所以，本课题是一个很实用，很有市场前景的项目。

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