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矿山作业场景具身机器人安全技术指南.docx

资料介绍

矿山作业场景具身机器人安全技术指南

1 概述

矿山作业场景是具身机器人最具价值的高危替代应用方向,机器人在巷道巡检、矿石运输、瓦斯检测、设备维护等任务中替代人员进入危险区域。矿山环境存在瓦斯爆炸、粉尘爆炸、巷道坍塌等重大安全风险,机器人安全设计必须满足矿用设备安全标准。本指南系统阐述矿山场景的安全风险、防爆安全设计、瓦斯环境安全、通信保障及自主作业安全,为矿山机器人安全设计提供技术参考。

2 矿山场景安全风险

2.1 瓦斯爆炸风险

煤矿井下存在瓦斯气体,机器人可能成为点火源。风险类型包括:电火花,机器人的电气设备在开关过程中可能产生电火花,点燃瓦斯气体,需要防爆电气设计;高温表面,机器人的高温表面可能点燃瓦斯,如电机外壳、减速器表面,温度需要控制在安全范围内;静电放电,机器人运动过程中可能产生静电,静电放电可能点燃瓦斯,需要防静电设计。

2.2 巷道环境风险

矿山巷道空间狭窄、环境复杂。风险类型包括:空间受限,巷道空间狭窄,机器人通过时可能碰撞巷道壁或设备,需要精确的导航和避障;地面湿滑,巷道地面可能湿滑或有积水,机器人可能打滑失控,需要防滑设计;通风不良,巷道通风不良可能导致机器人散热困难,需要适应高温高湿环境。

3 防爆安全设计

3.1 矿用防爆标准

矿用机器人需要满足矿用防爆标准。标准要求包括:隔爆型,机器人的电气设备使用隔爆外壳,外壳能够承受内部爆炸压力,隔爆接合面宽度和间隙满足GB 3836标准要求;本安型,控制电路和传感器电路使用本安型设计,电路能量限制在安全范围内,不会点燃瓦斯;浇封型,可能产生火花或高温的部件浇封在化合物中,隔离与爆炸性环境的接触。


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