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资料介绍

光芯片的选区外延技术与有源区精确定位

引言

选区外延技术通过在衬底上制作掩膜图案,在特定区域选择性生长外延材料,在光子集成芯片中实现不同功能区域的外延结构差异。2026年,选区外延在InP基和GaAs基光子集成芯片中已广泛应用,在单片集成激光器、调制器和探测器的芯片中,选区外延实现了不同器件有源区的精确定位和分别优化。

选区外延原理

选择性生长

选区外延通过在衬底上沉积掩膜层(如SiO2SiNx),通过光刻在掩膜层上开口,在开口区域外延生长所需的材料,在掩膜区域不发生生长。

选区外延是光子集成芯片的关键制造技术,通过在单一芯片上实现不同区域的外延结构差异,使激光器、调制器和探测器的有源区可分别优化。选区外延的精度控制决定了光子集成芯片的性能和良率。

工艺步骤

1. 掩膜沉积:在衬底上沉积掩膜层

2. 光刻开口:通过光刻在掩膜层上定义开口区域

3. 外延生长:在开口区域选择性外延生长

4. 掩膜去除:去除掩膜层,完成选区外延

掩膜材料

选择标准

掩膜材料需在高温外延生长过程中保持稳定,不与外延材料反应,SiO2SiNx是常用的掩膜材料。

生长条件

选择性控制

选区外延的生长条件需在生长速率和选择性之间取得平衡,通过优化生长温度和源流量,可在开口区域实现高质量的外延生长,同时在掩膜区域不产生多晶沉积。

界面质量

侧向生长

选区外延区域的侧向界面质量是关键控制指标,侧向界面的缺陷会影响器件的性能。


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