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资料介绍

光芯片的端面解理工艺与谐振腔面形成

引言

端面解理是边发射激光器制造中形成谐振腔面的关键工艺,通过沿晶体的解理面裂开,形成原子级平整的端面。2026年,端面解理工艺在InPGaAs激光器的制造中已高度成熟,解理面的平整度控制在原子级,端面角度偏差小于0.5度。解理工艺的质量直接影响激光器的反射率、输出功率和可靠性,是激光器制造中质量控制的关键环节。

解理原理

晶体解理

III-V族半导体材料(如InPGaAs)具有特定的解理面,沿解理面施加应力时,晶体沿解理面平整裂开,形成原子级平整的端面。

端面解理是边发射激光器制造中形成谐振腔面的关键工艺,解理面的平整度直接影响激光器的反射率和输出功率。高质量的端面解理可形成原子级平整的端面,端面粗糙度小于0.5nm,保证谐振腔的反射质量。

解理面

1. InP:沿(110)面解理,形成平整的端面

2. GaAs:沿(110)面解理,与InP类似

解理工艺

划片解理

在晶圆上沿解理方向划出浅槽,在划槽处施加应力使芯片沿解理面分离,解理面的位置精度需控制在±1μm以内。

端面质量

平整度

解理面的平整度通过原子力显微镜或扫描电镜检测,端面粗糙度需小于0.5nm,以保证谐振腔的反射质量。

端面角度

垂直度

解理面与芯片表面的垂直度偏差需小于0.5度,以保证激光器的输出光束方向正确。


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