DLT367-2010 火力发电厂大型风机的检测与控制技术条件

本标准规定了火力发电厂大型风机本休范围的检测与控制基本要求，以及设备的试验和验收本标准适用于配套额定蒸发量为1000Lh等级及以上的燃煤锅炉的大型风机，即送风机、引风机、一次风机、二次风机、高压流化风机 及展硫系统的增压风机。对于配套其他额定蒸发量燃煤锅炉的大型风机，也可参照使用。 2 规范性引用文件 “协以单（不仅按引用同成为本标准的各放，R退往日细的引田安性，北后所付研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB 4208 外壳防护等级IP 代码）GB/T 20540 测量和控制数字数据通信 DL/T641 电站阀门动执行机构 DLT 5182 火力发电工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定IEC 61158 Industrial comnunication networks-Fieldbus specifications工业通信网络—现场总线规范 3 技术要求 3.1 总的要求 3.1.1 采用的检测、控制、保仪表和检测、控制设备应在相似条件下有成功应用的经验，技术先进，能保证安全、经济、环保运，并应符合国家相关标准，不应选用国家宣有淘汰或行将淘汰的产品。各种仪表和控制设备应按安装地点的不同，分别满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防振等的有关要求，并符合DL/T 5182中的有关规定。 3.1.2提供的现场总线智能仪表或设备应符合JEC 61158和GB/T 20540中的有关规定.宜采用相关现场总线协议的诊断、管理软件，实现对变送器和执行循的标定、组态、诊断等远程维护工作。 3.1.3应提供风机运行效率计算及性能试验的各项测点，并应在相关资料中提出对应的效率计算公式。测点的设置应考虑设备安全运行、性能监测以及状态检修的要求。 3.1.4应提出风机本体所有测点内容、布置位置、安装要求以及控制要求，测点内容应包括温度、压力、差压、流量、物（液）位、振动等所有测点在不同工况时的正常值、允许偏差、异常报警值、故障时的极限值及事故停止风机的动作值 3.1.5 提出的控制要求应包括实现风机启停以及安全经济运行的各种控制方式、控制步序、调节控制策略的详细说明和（或）相关逻辑图、调节框图、启动和停止曲线，还应有主要调节风门（挡板）的特性曲线。 3.1.6提出的保护要求应包括风机启停条件、正常运行条件、事故停止风机条件、风机参数定值、逻辑构成（包括是否延时及主要设备的相互连锁逻辑等）的说明及逻辑框图。保护要求及相应逻辑框图调试维护说明、安装使用说明等资料。 3.1.8 风机或驱动电动机配带的油站不宜设置就地自动控制装置. 3.2 仪表检测 3.2.1 在设备本体和管道上应提供满足被测介质要求的测点的接管座、温度插座及保护管，材质应与主管道材质相同或相匹配，并且在出厂前焊接好，同时提供测温元件的接口数据（连接螺纹及插入深度），温度插座尺寸应符合国家法定计量单位。 3.2.2 应提供压力、差压、流量、物（液）位、振动等测点的开孔位置及开孔尺寸，并提供振动及键相测量的安装支架，配套提供的取样短管、一次阀门（对于烟风压力及差压测量管路可不配置）或堵头应符合DL/T 5182的有关规定. 3.2.3 用于风机保护的检测仪表除振动测量外应冗余设置，振动测量的检测仪表宜 XIY 双向设置，冗余方式宜采用三重冗余，冗余信号的取样点、取样装置、取样阀门和管路以及一次元件应相互独立分开设置。 3.3 风机及配套电动机、油站的检测和控制 3.3.1 风机至少应设置以下检测、控制项目： a）风机各轴承温度检测、报警、连锁。应采取可靠措施保证测得真实温度，热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并应能从轴承外部安装及拆除。 b）风机扳动（带键相）检测、报警、连锁，e）轴流风机的失速检测、报警、连锁。 .d）风机进出口压力（压头）、出口温度和轴流风机风量检测、报警、连锁，在进风箱进口法兰和扩压器出口法兰风机本体侧适当位置安装风机进出口压力测点，同时提供一个与风量成比例关系的差压信号。 3.3.2 风机或驱动电动机如配置了油站，则至少应设置以下检测、控制项目： a）油箱油位检测、报警、连锁；b）油箱油温检测、报警、连锁；e）油泵出口压力检测；d）油泵出口油母管压力检测、报警、连锁： e）油泵出口油母管混度检测及报警；f 滤网前后差压检测及报警： g）润滑油流量检测、报警、连锁；h）冷却水进出口温度、压力检测。 3.3.3 风机驱动电动机至少应设置以下检测、控制项目： a）电动机定子绕组温度检测、报警、连锁；b）电动机轴承温度检测、报警、连锁；c）电动机轴承振动（带键相）检测、报警、连锁。 3.3.4 风机如配套变频电动机，则至少应设置以下检测、控制项目： a）变频器控制： b）转速检测、报警；c）变频器工作状态（如工频旁路、故障等）检测、报警。