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DL709-1999 压力钢管安全检测技术规程

更新时间:2023-09-12 13:25:54 大小:453K 上传用户:sun2152查看TA发布的资源 标签:压力钢管 下载积分:3分 评价赚积分 (如何评价?) 打赏 收藏 评论(0) 举报

资料介绍

本标准是根据原电力工业部电力行业标准计划项目(技综[1994]42号文)的安排制定的,在编写格式和规则上以DL/T600-1996《电力标准编写的基本规定》为依据。 本标准在广泛调查我国已建压力钢管运行状况,总结压力钢管安全检测经验的基础上,对压力钢管安全检测的机构、人员、仪器设备、检测项目、检测技术要求以及压力钢管安全等级评定等作出了明确规定,是压力钢管安全检测和安全等级评定遵循的技术准则。通过本标准的实施,力求使压力钢管的安全检测和等级评定工作规范化,从而保证安全检测质量,提高等级评定水平,确保压力钢管的安全运行。 本标准由电力行业水电站金属结构及启闭机标准化技术委员会提出并归口。 本标准的附录 A、附录 B、附录C、附录 D、附录 E、附录 F都是提示的附录。 范围 本规程规定了压力钢管安全检制的内容和保证安全检测质量的技术要求,适用于大、中型水电水利工程压力钢管的安全检测,小型水电水利工程的压力钢管应参照执行。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本约为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T1172-1974 黑色金属硬度及强度换算值GB/T3323 1967 W熔化焊对接按头射线照相和质量分级GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T12998—1991 水质采样技术指导 DL5017-1993 压力钢管制造安装及验收规范JB4730-1994 压力容器无损检测 SD144-1985 水电站压力钢管设计规范(试行) 3 一般规定 3.1 检测項目 压力钢管安全检测应按下列项目进行: a)巡视检查: b)外观检测 e)材质检测;d)无损探伤;e)应力检测;f)振动检测;g)水质及底质检测. 3.2 检测周期 3.1.1 首次检测 a)压力钢管投入运行后,运行管理单位巡视检查和外观检测的结果表明钢管运行正常,同时监测仪器提供的监测数据正常,则首次安全检测应在钢管运行后5~10年内进行,检测项目按3.1进行. b)压力钢管投入运行后,运行管理单位巡视检查和外观检测的结果表明钢管存在危害性缺陷,或埋设的监测仪器提供的监测数据明显并常,经复测确认后,应提前进行首次安全检测,检测项目应按3.1进行。 3.2.2 中期检测 首次检测后,压力钢管每隔 10~15 年应进行一次中期检测。检测项目按 3.1 进行,可有所侧重。 压力钢管运行满 40 年,必须按 3.1 的要求进行折旧期满安全检测,以确定烟管是否可以继续服役及必须采取的加固措施。 3.2.4 特殊情况的检测 压力钢管在运行期间遭遇特殊情况,如烈度 6 度及其以上的地震、超设计标准洪水、闸闵等误操作或其他重大事故,必须进行巡视检查和外观检测,必要时再进行其它项目检测。 3.3 检测机构 3.3-1 压力钢管定期安全检测和遇特殊情况后的安全检测工作应由具有出具公证数据资格的专业检测机构负责进行. 3.3.2 压力钢管经常性的巡视检查和外观检测工作,由运行管理单位负责。 3.4 检测人员 3.4.1 专业检测机构的安全检测人员应全面了解压力钢管设计、制造、安装和运行情况,熟练掌探业务知识和检测方法。 3.4.2 无损探伤人员必须经有关主管部门批准的技术资格鉴定考试委员会考试合格,持有工业部门技术资格证书。探伤结果的评定应由1级或1级以上的探伤人员担任。 3.4.3运行管理单位的巡视检查和外观检测人员应经过培训并取得上岗证,能对压力钢管的运行情况进行记录和分析 3.5 检测设备 安全检测必须选用能满足精度要求并经计量检定机构检定合格的仪器设备。 1.6 技术资料 安全检测前,运行管理单位应提供以下资料: a)设计图和竣工图,包括总布置图、装配图和部件图;b)设计计算书的有关部分;c)主要材料出厂质量证明或复验揪告;d)制造、安装最终检查、试验记录;e)重大缺陷处理记录;f)焊缝探伤报告及射线照相记录;g)钢管防腐蚀除锈等级记录和漆膜厚度及针孔、漆膜附着力检测记录;h)钢管制造、安装质量检查报告: i)巡视检查记录;j>外观检测记录;k)运行事故报告; 1)同压力钢管有关的原型观测资料分析报告。

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