SJ_T 31024-2016 数控车床完好要求和检查评定方法

SJ_T 31024-2016 数控车床完好要求和检查评定方法 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准与 SJ/T 31024—1994 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：本标准代替并废止SJ/T 31024-1994《数控车床完好要求和检查评定方法》 第1章中“本标准规定了日本产WASINOLG-81型卧式数控车床的完好要求和检查评定方法” 修改为“本标准规定了卧式数控车床的完好要求和检查、评定方法”；第1章中“本标准适用于WASINOLG-81型和最大工件回转直径为500 mm，最大长度为500 mm的其他型号的卧式数控车床。除几何精度外，其他条款也适用于其他型号、规格的卧式数控车床” 修改为“本标准适用于WASINOLG-81型和最大工件回转直径为500 mm、最大长度为500 mm的卧式数控车床，其他型号、规格的卧式数控车床，除几何精度外，可参照执行”；修改了“规范性引用文件”一章； 3.2.2中“主传动和进给运动调速，在规定范围内运转正常”修改为“主传动和进给运动调速，在产品标准规定范围内运转正常”； 3.2.3中“主轴轴承的温度和温升，均应符合机床出厂标准”修改为“主轴轴承的温度和温升，均应符合机床产品标准”；对“评定方法”的描述做了修改 本标准由中国电子技术标准化研究院归口。 范围 本标准规定了卧式数控车床的完好要求和检查、评定方法。 本标准适用于WASINO LG-81型和最大工件回转直径为500 mm、最大长度为500 mm的卧式数控车床，其他型号、规格的卧式数控车床，除几何精度外，可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 - GB/T 17421.1-1998 机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T 17421.2—2000 机床检验通则 第 2 部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定SJ/T 31001—2016 设备完好要求和检查评定方法编写导则SJ/T 31002—2016 企业设备维护保养通则 3 完好要求 3.1 几何精度 WASINO LG-81型卧式数控车床几何精度完好要求和检测方法，应符合GB/T 17421.1-1998和GB/T 17421.2-2000的有关规定和要求，详见表1。 3.2 传动系统 3.2.1 机床起动、运转时，各传动机构、装置不得有明显振动、不规则冲击和异常噪音。 3.2.2 主传动和进给运动调速，在产品标准规定范围内运转正常。 3.2.3 机床主轴轴承达到稳定温度时，主轴轴承的温度和温升均应符合机床产品标准。 3.3 液压系统 3.3.1 液压系统的运动作在都定的各种速度范围内，不应发生振动行现象。 ANDINTORM普声、显著冲击、停滞和脚 3.3.2 液压系统各元制作灵敏可靠，工作压力不应低于或超过规定压为的15%，失压和过压保护应可靠。 3.3.3 液压系统基本无漏油，即设备外部不得有3 min 滴一滴头上的漏油点，A体内不得有连续的流油。液压油温者在正常工作范湖内。 3.3.4 滤油器应画杨清洁，压力表等仪表齐全完整、灵敏可靠，指示准确，有神效用内检定合格证 3.4 气动系统 3.4.1 气动系统的运动件在规定的各种速度范围内不应发生轰动和显著的冲运乙不应有停滞和爬行现象。 3.4.2 气动系统特元牛动作灵敏可各部分压力不应低于成建过规定压力的，失压和过压保护应可靠。 3.4.3 气动管路系可基本上不得有泄漏，管通两端应可靠固定，管道、接人门、元件之间连接牢固、密封。 3.4.4 油雾器中的润清渗清洁够量。过滤器滤芯应清洁，气体通过滤乙的最大用降不应超过制造厂规定的 15%，分离器放水阀应灵活有效。 3.4.5 压力表等仪表齐全、整、灵敏、可靠，指示准确，有有效期定合格证。 3.5.1 润滑装置齐全，管线完查，作用良NDARD 3.5 润滑系统 3.5.2 油嘴、油杯、油眼等不得有缺、换捞现象、油位醒目，油窗明亮，注入的润滑油（或油脂） 清洁到位。 3.5.3 基本无漏油，即机床 85%以上的结合面无漏油现象，每一漏油点 3 min 内不超过一滴。 3.6 工作台面与滑动面 3.6.1 各潸动导轨，主轴表面与锥孔和工作台表面，应无严重拉、研、碰、切伤。凡拉、研、碰、切伤超过表 2 所列规定之一者，即为不完好。