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SJ 51510_10-2018 Ku波段椭圆波导组件详细规范

更新时间:2023-11-01 18:18:55 大小:8M 上传用户:sun2152查看TA发布的资源 标签:波导组件 下载积分:4分 评价赚积分 (如何评价?) 打赏 收藏 评论(0) 举报

资料介绍

范围 本规范规定了Ku波段椭圆波导组件的要求、质量保证规定、交货准备和说明事项。 本规范适用于Ku波段椭圆波导组件(以下简称“组件”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引固而成为本规范的条只是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的应在订成均不适用于木规范,然而,动根括本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的是版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 GB/T 2059-2017消及钢合金带材 GB/T 4423-260铜及铜 GB/T 11446.2-989/波导法兰盘 第2部分普通矩形波导法 盘规范GB/T 15065-2019电线电缆用黑色聚乙烯料 GJB 150BA009军用装备实验室环境试验方法 第3部分高温试验 GJB 1504A200军用备实验室环境试方法 第4部分,低温试验 GJB 360B-2009电子及电子元件试验方法GJB 1510009软波量眺件通用规范 3要求 3.1 总则 为准。 3.2 材料 3.2.1 椭圆波纹管 组件应符合木规范 GB1510A-2009规定的所有要求。本规范与通用规范不一致时,应以本规RDS采用T2脚号的纯钢材料,应符合GB T 2059-2017中第3章的规定 3.2.2 护套 采用LDH牌号的聚乙烯材料,应符合GB/T 15065-2009中第4章的规定。 3.2.3 椭圆法兰 采用H62牌号的铜合金材料,应符合GB/T 4423-2007中第3章的规定, 3.2.4 槽矩转换器 采用H62牌号的铜合金材料,应符合GB/T 4423-2007中第3章的规定。 3.3 结构与尺寸 3.3.1 结构 组件由椭圆软波导(椭圆波纹管、护套和椭圆法兰组成)及2个椭矩转换器构成。组件结构示意图如图1所示。 3.4.9 冲击(规定脉冲)组件应按GJB 1510A-2009中的4.7.9进行试验。试验后,组件护套或金属结构上应无折痕、裂缝、断口或其他裂纹;捅入损耗、电压驻波比应分别符合3.4.2、3.4.4的规定。 3.4.10 低温贮存 组件端面应密封,并按4.6.1的规定进行试验,试验温度为℃,试验时间为24h。试验后,组件护套或金属结构上应无折痕、裂缝、断口或其他裂纹:组件的插入损耗、电压驻波比、气密性应分别符合3.4.2、 3.4.4、3.4.5的规定。 3.4.11 低温工作 组件端面应密封,并按4.6.2的规定进行试验,试验温度为℃,试验时间为24 h。试验时,组件护套或金属结构上应无折痕、裂缝、断口或其他裂纹;温度稳定后将组件取出,在5 min内进行性能测试,组件的插入损耗、电压驻波比、气密性应分别符合3.4.2、3.4.4、3.4.5的规定 3.4.12 高温贮存 组件端面应密封,并按4.6.3的规定进行试验,试验混度为℃,试验时间为24 h。试验后,组件护套或金属结构上应无折痕、裂缝、断口或其他裂纹;组件的插入损耗、电压驻波比、气密性应分别符合3.4.2、 3.4.4、3.4.5的规定。 3.4.13 高温工作 组件端面应密封,并按4.6.4的规定进行试验,试验温度为℃。试验时,组件护套或金属结构上应无折痕、裂缝、断口或其他裂纹;温度稳定后将组件取出,在5 min内进行性能测试,组件的插入损耗、电压驻波比、气密性应分别符合3.4.2、3.4.4、3.4.5的规定。 3.4.14 盐雾(腐蚀)组件端面应密封,并按GJB 1510A-2009巾的4.7.10进行试验,试验时间为96 h。试验后,组件表面不应有破坏性腐蚀和斑点现象;插入损耗、插入损耗稳定性、电压驻波比应分别符合3.4.2、3.4.4、3.4.5的规定。任何影响到机械性能和电气性能的腐蚀,均认为是破坏性腐蚀, 3.4.15 耐湿 组件端面应密封,并按GJB 1510A-2009中的4.7.11进行试验。试验后,组件护套或金属结构上应无折痕、裂缝、断口或其他裂纹;插入损耗、插入损耗稳定性、电压驻波比应分别符合3.4.2、3.4.3、3.4.4的规定。 3.4.16 温度冲击 组件端面应密封,并按GJB 1510A-2009中的4.7.12进行试验。试验后,组件护套或金属结构上应无折痕、裂缝、断口或其他裂纹:组件的气密性、插入损耗和电压驻波比应分别符合3.4.5、3.4.2和3.4.4的规定。 3.6 加工质量 组件应采用使其在质量上相一致的方法进行加工,并应无模印、毛刺、划痕、凹坑、腐蚀、裂痕、粗糙边缘、缺口和其他影响寿命、使用和外观的缺陷。 4 质量保证规定 4.1 通則 除本规范另有规定外,按GJB 1510A-2009第4章的规定进行。 4.2 检验的分类 本规范规定的检验分类如下: a)材料检验(见4.4);b)鉴定检验(见4.5)c)质量—致性检验(见4.6). 4.3 检验条件 本规范中所有检验项目应在GJB 360B-2009规定的试验的标准大气条件下进行。 4.4 材料检验 材料检验应由检验数据所支持的证明书组成,以保证组件中所使用的材料符合相应标准的要求。 4.5 鉴定检验 4.5.1 样本大小 应取4套1.5m长度的组件进行试验。 4.5.2 检验程序 试样应经受表12规定的检验。所有样本单位均应经受1组检验,然后将其分到表12中的其余各组,每组各2个样本单位。各组的样本单位应经受所在组的检验,并按所示顺序进行。

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