SJ 51428_24-2018 GTFJY7Y-2B1-2_3-2×19×0.26-12T型光电

SJ 51428_24-2018 GTFJY7Y-2B1-2_3-2×19×0.26-12T型光电复合系留缆详细规范 本规范规定了GTFJY7Y-2B1-2/3-2×19×0.26-12T型光电复合系留统的详细要求。 本规范适用于GTFJY7Y-2B1-2/3-2×19×0.26-12T型光电复合系留统（以下简称系留缆）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法—厚度和外形尺寸测量 机械性能试验 GB/T 3953-2009 电工圆铜线 GB/T 11115-2009 聚乙烯（PE）树脂 GB/T 15065-2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T 15972.22-2008 光纤试验方法规范 第22部分：尺寸参数的测量方法和试验程序一长度GB/T 15972.40-2008 光纤试验方法规范 第40部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序 —衰减 GJB 150.10A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第10部分：霉菌试验GJB 360B-2009 电子及电气元件试验方法 GJB 915A-1997 纤维光学试验方法 GJB 973A-2004 柔软和半硬射频电缆通用规范GJB 1427B-2013 光纤通用规范GJB 1428B-2009 光缆通用規范 GJB 2712-1996 测量设备的质量保证要求 计量确认体系YD/T 1181.1-2002 光缆用非金属加强件的特性第1部分：玻璃纤维增强熟料杆系留缆应符合本规范和GJB 1428B-2009规定的所有要求。本规范的要求与通用规范不一致时，应以本规范为准。 要求 3.1 总则3.2 材料 3.2.1 光纤 采用符合GJB 1427B-2013规定的G.652光纤，光纤筛选应变不小于1%。 3.3.5 泄雷层 泄雷层由（20×6）×0.254 mm多股镀锡铜丝编织而成，编织密度不小于40%。 3.3.6 连续长度 连续长度应为（3 500±25）m或按合同要求。 3.3.7 单位长度重量 单位长度重量应不大于405 g/m。 3.4 性能 3.4.1 光学性能 3.4.1.1 衰减常数 按GJB 1428B-2009中4.5.2.1进行测量，在1310nm工作波长下衰减常数应不大于0.40 dB/km；在1 550 nm工作波长下衰减常数应不大于0.30 dB/km。 3.4.1.2 光透射性能变化 除非另有规定，系留缆经受机械性能试验产生的光透射性能变化应不大于0.2 dB，经受环境性能试验产生的光透射性能变化应不大于0.3 dB/km，光透射性能变化的测量应在1550 nm工作波长下进行。 3.4.2 电气性能 3.4.2.1 电连续性 按4.5.3.1进行测量，电力线各导体和泄雷层应各自连续。 3.4.2.2 电力线直流电阻 按4.5.3.2进行测量，电力线直流电阻应不大于18 Ω/km（20 ℃）。 3.4.2.3 泄雷层直流电阻 按4.5.3.3进行测量，泄雷层直流电阻应不大于5.8 Ω/km（20 ℃）. 3.4.2.4 电力线间绝缘电阻 3.4.2.5 介质耐电压 按4.5.3.4进行测量，电力线间绝缘电阻应不小于200 MΩ-km。 按4.5.3.5进行试验，应不发生击穿，漏电流不大于100 mA. 3.4.2.6 缆的温升 按4.5.3.6进行试验，系留缆外护套表面升温应不大于20 ℃。 3.4.3 机械性能 3.4.3.1 工作拉伸负荷 按4.5.1.2进行试验，试验期间和试验后，光透射性能变化应符合3.4.1.2的规定：试验后，电连续性应符合3.4.2.1的规定，介质耐电压应符合3.4.2.5的规定，外护套应无开裂或其他机械损伤。 3.4.3.2 断裂拉伸负荷 按4.5.4.1进行试验，断裂拉伸负荷应不小于120 kN。 3.4.3.3 冷弯 按4.5.4.3进行试验，试验后，光透射性能变化应符合3.4.1.2的规定，外护套应无开裂或其他机械损伤，电连续性应符合3.4.2.1的规定，介质耐压应符合3.4.2.5的规定。 3.4.4.9 振动 按4.5.5.8进行试验，试验期间应无持续时间大于50 μs的光不连续性；试验后应无机械损伤，电连续性应符合3.4.2.1的规定，介质耐压应符合3.4.2.5的规定。 3.4.4.10 冲击（规定脉冲）按4.5.5.9进行试验，试验期间应无持续时间大于50 us的光不连续性；试验后应无机械损伤，电连续性应符合3.4.2.1的规定，介质耐压应符合3.4.2.5的规定。 3.4.4.11 盐雾 按4.5.5.10进行试验后，护套应无裂纹、气泡、凹陷或拉延等现象。 3.4.4.12 霉菌 按4.5.5.11进行试验后，长霉等级应符合GJB 150.10A-2009中1级的规定。 3.4.4.13 雷击 按4.5.5.12进行试验后，断裂拉伸负荷应大于100 kN 3.4.4.14 高温老化和收放卷曲 按4.5.5.13进行试验，试验期间和试验后，光透射性能变化应不大于0.5dB/km；试验后，电连续性应符合3.4.2.1的规定，介质耐压应符合3.4.2.5的规定，电力线间绝缘电阻应符合3.4.2.4的规定，外护套应无开裂或其他机械损伤，断裂拉伸负荷应符合3.4.3.1的规定。 3.5 识别标志 系留缆外护套表面应有识别标志，内容包括：生产厂家、型号、生产批号和计米标志等，相邻标志间距为（1 000±5）mm。 3.6 外观质量 缆应采用能保证质量一致的方法进行加工。缆结构和尺寸应均匀一致，至少应符合下列要求： a）外护套应无切口、烧灼区、擦痕、孔隙、粗糙表面、凹凸、斑痕、皱纹和不连续性b）内护套应无切口、孔隙、凹凸、斑痕、皱纹和不连续性： c）含加强件时，加强件分布应均匀连续。 质量保证规定 4.1检验分类 本规范规定的检验分类如下： a）鉴定检验（见4.3）： b）质量一致性检验（见4.4）