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资料介绍

MEMS传感器晶圆制造工艺:从光刻到深反应离子刻蚀的全流程解析

1 引言

MEMS传感器是在硅晶圆上通过微加工工艺制造的微型机电系统。与集成电路(IC)制造类似,MEMS制造涉及光刻、薄膜沉积、刻蚀等工艺,但MEMS还需要制造可动机械结构,需要特殊的工艺步骤如牺牲层释放和深反应离子刻蚀。本文解析MEMS传感器晶圆制造的核心工艺步骤。

2 光刻工艺

光刻胶涂覆:在硅晶圆表面均匀涂覆光刻胶,厚度1—10μm,通过旋转涂胶控制厚度均匀性。光刻胶分为正胶(曝光区域可溶解)和负胶(未曝光区域可溶解)。

曝光:通过掩模版将图形投影到光刻胶上,使用紫外光(UV)或深紫外光(DUV)曝光。MEMS工艺中常用接触式曝光机和步进式曝光机。

显影:将曝光后的晶圆浸入显影液中,溶解可溶性部分,留下光刻胶图形,作为后续刻蚀或沉积的掩模。

3 薄膜沉积工艺

LPCVD(低压化学气相沉积):在低压(0.1—10Torr)和高温(400—900℃)下沉积多晶硅、氮化硅、二氧化硅等薄膜。薄膜质量高,均匀性好,适合MEMS结构层和牺牲层。

PECVD(等离子体增强化学气相沉积):在较低温度(200—400℃)下沉积薄膜,适合在已有金属层或光刻胶上的沉积。

PVD(物理气相沉积):通过溅射或蒸发沉积金属薄膜(如铝、金、铂),用于传感器电极和互连。

4 刻蚀工艺


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