GY117-1998 室内燃气管道安装工艺标准

GY117-1998 室内燃气管道安装工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工作压力不大于 0.005MPa 的室内低压煤气管道和及器具安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。 管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无 飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内 煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀 性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸 造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和 吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺 纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过 2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不 垂直度，其偏差不得超过 2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动， 并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在 90°范围 内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作 强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.1.5 胶管应采用耐油纯胶管。 2.1.6 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、 天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公 共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新 表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日 期不得超过半年；厂家有生产许可证。 2.1.7 生活燃气灶具： 2.1.7.1 家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下： a 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶 和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括下列内容：家用煤气灶用汉语 拼音字母代号表示：R——人工煤气；T——天然煤气；Y——液化石油气。灶的眼数用阿拉伯 数字表示：1——单眼灶；2——双眼灶；3——三眼灶。 b 家用煤气灶的基本参数。煤气灶前的供煤气压力规定为：人工煤气为 0.8～1.0kPa；天 然煤气 2.0～2.5kPa；液化石油气 2.8～3.0kPa。家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小 于 10.5MJ/h（兆焦/小时）。 c 主要技术要求： (a) 燃烧器的火焰均匀，点燃一火孔后，火焰应在 4 秒钟内传遍所有的火孔。 (b)在 0.5～1.5 倍煤气额定压力范围内和煤气成分在一定波动范围内，火焰燃烧应稳定， 不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。 (c) 当人工煤气灶前压力为 30Pa、天然气灶前压力为 80Pa、液化石油气灶前压力为 120Pa 的情况下，燃烧器的火焰不得回火或熄火。 (d) 煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值： 操作时手必须接触的部位 室温加 30℃ 操作时可能接触的部位 室温加 70℃ 操作时不易接触的部位 室温加 110℃ 阀门壳体 室温加 40℃ 干电池 室温加 20℃ 电压元件与导线 室温加 50℃ 软管接头 室温加 20℃ (e) 电点火装置应安全可靠，在启动 10 次中，其点燃次数不得小于 8 次，且不得连续两 次点不着火。 (f) 煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开、关时，应灵活自如。 (g) 旋钮“开”、“关”位置应有明显的标志和方向指示，并应有限位和自锁装置（开关主 体外露者可不加自锁装置）。 d 居民生活用灶具应符合《家用煤气灶》（CJ14—83）标准。 2.1.7.2 公用炊事灶具 包括炒菜灶《中餐燃气炒菜灶》（GB7824—87）、蒸饭灶、煎饼灶、大锅灶、烤箱灶。 2.1.7.3 烤箱灶具： 包括食堂烤炉、红外线糕点烘烤炉、烤鸭炉等。 2.1.7.4 烧水灶具： 包括开水炉、自动热水器（《家用燃气快速热水器（GJ6932—86）》）、自动沸水器等。 2.1.7.5 冷藏灶具： 批燃气冷冻箱。 2.1.7.6 采暖空调灶具： 包括冷风箱、采暖炉、红外线辐射采暖灶等。 2.1.7.7 其它灶具： 包括洗衣机、干燥机、洗碗机、燃气熨斗、燃气灯等。 以上产品要有生产许可证和出厂合格证，并安装前按不同规格和数量比例送法定检测单位 检测，符合要求后才能安装。 2.1.7.8 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、 电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、 手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪力等。 2.2.3 其它：水平尺、U 型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净， 管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕 并符合要求。 2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模 板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当 插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并 有防坠落措施。 2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行（包括暗装支管）。 2.3.6 燃气设备应在各种支架固定装置已装好，房间内的装饰工程已经完成后，再进行 安装。