GBT 3078-2008 优质结构钢冷拉钢材

本标准规定了结构钢冷拉和磨光钢材的分类、订货内容、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于优质碳素结构钢和合金结构钢《圆钢、方钢和六角形钢）冷拉钢棒。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勒误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T 223.4 钢铁及合金化学分析方法 硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T 223.5 GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 223.9钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.11钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.12钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.13钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.16钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.17钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.18钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.23钢铁及合金化学分析方法 GB/T 223.24钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.25钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.26钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.43钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.49钢铁及合金化学分析方法GB/T 223，54钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.58钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.59钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.60钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.61钢铁及合金化学分析方法GB/T 223，62钢铁及合金化学分析方法GB/T 223，63钢铁及合金化学分析方法 - 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量氮化钠分离-EDTA 容量法测定铝量 铬天青S光度法测定铝量 过硫酸铵氧化容量法测定铬量 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 硫酸亚铁铵容量法测定钒量钽试剂萃取光度法测定钒量 变色酸光度法测定钛量 二安善比林甲烷光度法测定钛量 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 丁二铜肟分光光度法测定镍量 萃取分离-西二酮肟分光光度法测定镍量 丁二酮肟重量法测定镍量 硫氰酸盐直接光度法测定钼量 钨量的测定 萃取分离-偶氮氯膦 mA 分光光度法测定稀土总量火焰原子吸收分光度法测定镍量 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 锑磷钼蓝光度法测定磷量 高氯酸脱水重量法测定硅含量 磷酸铵容量法测定磷量 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 6.1 牌号和化学成分 6.1.1 优质碳 结构钢的牌号和化学成分应符合GB/T 699的规定，合金结构钢的牌号和化学成分应符合 GB/T 3077 的规定。 6.1.2 成品钢材的成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 6.2 冶炼方法 需双迎府然处理很火光亮很火、正火、高回火止火后回火状茶交货 6.3 交货状态 拉状态供应。 6.4 硬度 6.4.1 冷拉、冷拉磨光、退火、光亮退火、高温回火或正火后回火交货钢材的硬度值应符合表1 的规定。 根据需方要求，表1中未列牌号的硬度值由供需双方协商规定，正火交货钢材的硬度值由供需双方协议规定。 6.4.2 供热压力加工用的冷拉状态交货的钢材，50Mn2、45CrVA，35CrMnSiA、42CrMo，35CrMoVA的布氏硬度值应符合表1的规定；38CrSi，38CrMoAlA的布氏硬度值应不大于285HBW；其他牌号交货状态的布氏硬度值应不大于 269HBW. 6.4.3 截而尺寸小于5 mm的钢材，不进行硬度试验或由双方协商规定。 6.5 力学性能 根据需方要求，并在合同中注明，钢材可进行力学性能测试，交货状态力学性能应符合表 2 的规定。表2中未列人的牌号，用热处理毛坯制成试样测定力学性能，优质碳素结构钢应符合GB/T 699的规定，合金结构钢应符合GB/T 3077的规定。 6.6 顶锻 6.6.1 冷或热顶锻用钢（订货合同中注明），应进行冷或热顶锻试验。冷顶锻试验锻至试样原高度的二分之一，热顶锻试验锻至试样原高度的三分之一，顶锻后的试样表面不应有裂口和裂缝 6.7 低倍组织 6.7.1 钢材的横截面酸浸低倍组织试片上，不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、翻皮、夹渣和白点。 6.7.2 酸浸低倍组织级别应符合表 3 的规定。 6.7.2.1 38CrMoAl和38CrMoAlA的一般点状偏析和边缘点状偏析应不超过2级。 6.7.3 切削加工用钢材，允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下气泡和皮下夹杂等缺陷存在。 6.7.4 如供方能保证低倍检验合格，可采用超声波检验法或其他无损探伤法代替酸浸低倍检验。 6.8 脱碳 6.8.1 根据需方要求，碳含量不小于0.30%的冷拉圆钢和冷拉退火圆钢可进行脱碳检验，一边总脱碳层（铁素体+过渡层）深度应符合表 4 的规定。硅含量不小于 0.90%或铝含量不小于 0.70%的钢材，脱碳层深度由双方协议规定，直径小于6.50 mm的冷拉圆钢，一边总脱碳层深度应不大于0.10 mm，