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GB 4226-2009-T 不锈钢冷加工钢棒

更新时间:2023-10-25 23:03:08 大小:937K 上传用户:sun2152查看TA发布的资源 标签:不锈钢 下载积分:2分 评价赚积分 (如何评价?) 打赏 收藏 评论(0) 举报

资料介绍

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T 223.4钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法 GB/T 223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T 223.8GB/T 223.9钢铁及合金化学分析方法 氮化钠分离-EDTA 滴定法测定铝含量钢铁及合金化学分析方法 铬天青 S分光光度法测定铝含量GB/T 223.11钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T 223.14GB/T 223,16钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.17钢铁及合金化学分析方法 二安替吡啉甲烷光度法测定钛量 GB/T 223.18GB/T 223.23GB/T 223.25 GB/T 223.26GB/T 223.28 GB/T 223,36 GB/T 223.37钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 钢铁及合金化学分析方法 a-安息香房重量法测定钼量钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离—中和滴定法测定氮量钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离一靛酚蓝光度法测定氮量GB/T 223.40GB/T 223.52钢铁及合金 铌含量的測定 氯磺酚 S分光光度法 钢铁及合金化学分析方法 盐酸羟胺—碘量法测定硒量 GB/T 223,58钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金 亚砷酸钠—亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 223.60 GB/T 223,61GB/T 223,62GB/T 223.63 GB/T 223.64高氯酸脱水重量法测定硅含量 磷钼酸铵容量法測定磷量 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量 高碳酸钠(钾)光度法测定锰量 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.67钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法測定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉內燃烧后重量法測定碳含量 GB/T 223,72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法(GB/T 226—1991,neq ISO 4969:1980) GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228—2002,eqv ISO 6892:1998) GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T 229-2007,ISO 148-1:2006,MOD)GB/T 230、1 金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)(GB/T 230.1-2008,ISO 6508;2005,MOD) GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第 1 部分:试验方法GB/T 905—1994冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1220—2007 不锈钢棒 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T 2975-1998,eqv ISO 3771997) GB/T 3207 银亮钢 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 不锈钢品间腐蚀试验方法 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法(GB/T 4340,1-2008,ISO 6507- 1:1997,MOD) GB/T 6394 金属平均品粒度测定法 GB/T 6401-1986 铁索体奥氏体型双相不锈钢中a-相面积含量金相测定法GB/T 7736 钢的低倍组织及缺陷超声波检验法 GB/T 9971—2004 原料纯铁 GB/T 10121 钢材塔形发纹磁粉检验方法 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图谱显微检验法(GB/T 10561-2005,ISO 4967:1998,IDT) GB/T 11170 不锈钢的光电发射光谱分析方法 GB/T 13305-1991 奥氏体不锈钢中a-相面积含量金相测定法GB/T 15574 钢产品分类(GB/T 15574-1995,eqv ISO 6929:1987) GB/T 15711 钢材塔形发纹酸浸检验方法 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T 17505-1998,eqv ISO 404;1992) GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T 20066-2006,ISO 14284: 1996,IDT) YB/T 5293 金属材料 顶锻试验方法 5.3 扁钢尺寸、外形及允许偏差 5.3.1 扁钢的尺寸及允许偏差应符合GB/T 905--1994规定。公称尺寸超出GB/T 905-1994部分按表 3 规定。 5.3.2 扁钢不应有显著扭转,对扁钢的顶角圆弧半径或对角线有特殊要求时,由供需双方协商确定。 扁钢的其他外形要求应符合 GB/T 905—1994 的规定。 5.4 冷拉或冷轧钢棒的交货长度及允许偏差 冷拉或冷轧钢棒的交货长度及允许偏差应符合 GB/T 905-1994 中 3.4 规定。 5.5 银亮钢尺寸、外形及允许偏差 银亮钢尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T 3207规定。 根据需方要求,并在合同中注明,可将钢材的负偏差改为正负偏差或正偏差交货(公差均不变)。 5.6 重量 钢材按实际重量交货。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号、统一数字代号及化学成分(熔炼分析)应符合 GB/T1220—2007 中表 1~表 5 的规定。 6.1.2 钢棒的化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 6.2 冶炼方法 除非在合同中另有规定,一般应采用粗炼钢(水)加炉外精炼等工艺。 6.3 交货状态 圆钢棒以冷轧、冷拉或银亮(剥皮、磨光及抛光)状态交货,方钢、六角钢及扁钢以冷轧、冷拉状态交货。根据需方要求可经热处理、酸洗后交货。 6.7 表面质量 6.7.1 冷轧或冷拉圆钢 6.7.1.1 冷轧或冷拉圆钢表面应洁净、光滑、不允许有裂纹、折迭、结疤、夹杂、拉裂和氧化皮;经热处理的冷拉钢材表面允许有氧化色. 6.7.1.2 切削加工用冷轧或冷拉圆钢,表面允许有从实际尺寸算起深度不超过该公称尺寸公差的麻点、刮伤、拉痕、黑斑、凹面、清理斜痕、润滑剂痕迹和深度为公差之半的个别小发纹。 6.7.1.3 压力加工用冷轧或冷拉圆钢,表面允许有从实际尺寸算起深度不超过该公称尺寸公差的个别划伤、拉痕、黑斑、凹面、麻点及清理斜痕。根据需方要求,上述缺陷可不超过公差之半。 6.7.1.4 经斜辊娇直的冷轧或冷拉圆钢,表面允许有螺纹状辊印。 6.7.2 冷轧或冷拉方钢、扁钢及六角钢 冷轧或冷拉方钢、扁钢及六角钢表面质量按 6.7.1.2 的规定。 6.7.3 银亮钢 银亮钢的表面质量应符合 GB/T 3207 的规定。 6.8 特殊要求 根据需方要求,并经供需双方协议,可供应下列特殊要求的钢棒。 a)增加硬度检验;b)检验 a-相含量;c)检验钢的非金属夹杂物;d)钢的品粒度检验;e)增加顶银试验;f 增加塔形检验;g)其他特殊要求。 7试验方法 每批钢棒的检验项目及试验方法应符合表7的规定。

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