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具身机器人结构健康监测与故障诊断技术指南.docx

资料介绍

具身机器人结构健康监测与故障诊断技术指南

1 概述

结构健康监测(SHM)与故障诊断系统是具身机器人在长期运行过程中保持结构安全性的重要保障。机器人在持续运动过程中,结构件、关节、传动系统等承受交变载荷,可能出现疲劳裂纹、连接松动、磨损退化等结构损伤,这些损伤如不及时检测可能导致结构失效,引发严重安全事故。本指南系统阐述结构健康监测的传感器系统、损伤识别方法、故障诊断技术、寿命预测模型及维护策略,为构建机器人的结构健康管理体系提供技术参考。

2 监测传感器系统

2.1 应变监测

应变监测直接测量结构件的变形状态,检测过载和疲劳损伤。应变监测方法包括:电阻应变片,粘贴在关键结构件(臂体、基座、关节连接处)的高应力区域,测量局部应变,精度高、成本低,但布线复杂,寿命受粘贴质量影响;光纤布拉格光栅(FBG),沿光纤刻写多个布拉格光栅,每个光栅反射特定波长的光,应变引起光栅波长偏移,可在一根光纤上串联多个传感器,抗电磁干扰,适合长期监测;分布式光纤传感,利用整个光纤长度的散射光信号,实现连续分布的应变测量,覆盖范围广,适合大型结构件的全面监测。

2.2 振动监测

振动监测通过分析结构振动特征的变化检测结构损伤。振动监测方法包括:加速度传感器,在关键位置(关节座、臂体末端、基座)安装MEMS加速度计,采集结构振动信号,频率响应范围0-1000Hz,灵敏度不低于100mV/g;声发射传感器,检测材料裂纹扩展时释放的高频应力波信号,频率范围100-500kHz,可早期检测微裂纹的产生和扩展,灵敏度高,适合在线监测;模态分析,通过多点振动测量计算机器人结构的模态参数(固有频率、振型、阻尼比),结构损伤会引起模态参数变化,模态频率变化1%以上可能表示存在结构损伤。


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