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注氧隔离技术

更新时间:2026-07-21 08:15:27 大小:15K 上传用户:江岚查看TA发布的资源 标签:隔离 下载积分:2分 评价赚积分 (如何评价?) 打赏 收藏 评论(0) 举报

资料介绍

技术定义与基本原理

注氧隔离技术(Separation by IMplantation of OXygen,简称SIMOX)是一种制备绝缘体上硅(Silicon-On-Insulator,简称SOI)材料的核心工艺,属于晶圆键合与智能切割之外的主流SOI制备技术。SIMOX技术通过将高剂量氧离子注入单晶硅晶圆内部,经高温退火处理后在硅晶圆表层下方形成连续的二氧化硅埋埋层,同时让表层硅恢复结晶质量,最终得到表层单晶硅-中间二氧化硅埋层-底层硅衬底的三层SOI结构。

其核心原理基于离子注入的可控性与高温下的固相反应:高能氧离子穿过硅晶圆表层后,会在距离表层一定深度处停止,形成氧原子的浓度峰值;当氧浓度超过二氧化硅的化学计量比(硅氧比1:2)后,在高温退火过程中,注入的氧原子会与周围硅原子发生化学反应,生成二氧化硅晶粒;随着退火时间延长与温度升高,二氧化硅晶粒逐渐长大并相互融合,最终形成连续、均匀的 buried oxide(简称BOX埋层),同时表层硅经过固相外延再结晶消除离子注入造成的晶格损伤,恢复完整的单晶硅结构。

技术发展历程

SIMOX技术的发展始于20世纪70年代末:1978年日本东芝公司的研究人员首次通过高剂量氧注入制备出了具有二氧化硅埋层的硅片,验证了该技术的可行性;但早期受离子注入设备能力限制,注入剂量高、速度慢、成本高,而且表层硅晶格损伤严重,无法满足大规模集成电路制造要求,仅停留在实验室研究阶段。

20世纪80年代中期,随着高能大束流离子注入机的诞生,SIMOX技术进入产业化探索阶段。IBM公司率先开展了SIMOX SOICMOS集成电路中的应用研究,证明了SIMOX SOI器件相比于体硅器件具有更低的寄生电容、更快的开关速度,更适合于高速低功耗电路。这一阶段,低剂量SIMOX”工艺被提出,将氧注入剂量从原来的1.5×10¹⁸ ions/cm²降低到4×10¹⁷ ~ 8×10¹⁷ ions/cm²,大幅缩短了注入时间,降低了制造成本,同时通过改进高温退火工艺,提升了表层硅和BOX埋层的质量,为产业化奠定了基础。

20世纪90年代至今,SIMOX技术进入成熟产业化阶段,随着SOI材料市场需求的增长,信越、SUMCOSOITEC等国际半导体材料厂商实现了SIMOX SOI晶圆的批量量产,产品规格覆盖4英寸到12英寸,BOX埋层厚度和表层硅厚度的控制精度可以达到±5%以内,满足从功率器件到射频芯片、数字集成电路的不同应用需求。近年来,随着FD-SOI(全耗尽绝缘体上硅)技术在先进工艺节点的推广,SIMOX技术也不断优化,朝着更低缺陷密度、更均匀厚度、更大晶圆尺寸方向发展。


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