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烧录夹具探针接触不良的排查与处理

资料介绍

烧录夹具接触不良导致间歇性烧录失败 一、问题现象 产线上有一台烧录工位,烧录成功率时高时低。有时候连续烧几十块全过,有时候烧几块就挂一块,报"连接失败"或者"校验失败"。换了烧录器、换了电脑,问题还在。后来排查发现,是烧录夹具的探针接触不良。 二、为什么夹具会是罪魁祸首 烧录夹具靠探针(Pogo Pin)跟PCB上的测试点接触来传递信号和供电。探针的接触质量决定了烧录的稳定性。探针接触不良有几个原因: 探针磨损:用了很久,探针尖端磨损,接触面变小、接触电阻变大 探针脏污:探针尖端沾了助焊剂、灰尘、氧化物,接触电阻升高 探针弹性下降:探针内部的弹簧老化,压合力不够,接触不稳 测试点脏污:PCB测试点表面氧化或有残留物,影响接触 治具压合不到位:PCB没放正、压合力不够,探针没压实 探针接触不良是"间歇性"的:有时候压得紧、接触好,烧录就过;有时候压得松、接触差,烧录就挂。所以表现出来就是时好时坏,不好定位。 三、怎么判断是夹具的问题 遇到间歇性烧录失败,先用排除法确认是夹具问题: 同一块板子,手动直接连烧录器(不用夹具)试试,如果稳定烧过,说明板子没问题,问题在夹具 换另一个烧录工位的夹具烧同一块板子,如果换夹具就正常,说明原夹具有问题 用万用表量夹具探针到烧录器接口的导通电阻,接触不良时电阻会偏高或不稳定 摇晃夹具或者按压夹具时测导通,接触不良时电阻会变化 四、怎么解决 4.1 更换探针 探针是消耗品,用久了就该换。一般探针有寿命指标(插拔次数),超过寿命就要更换。备一批探针,坏了随时换。 4.2 清洁探针和测试点 探针尖端和PCB测试点脏了,用酒精或无铅清洁剂清洁。注意不要用会腐蚀探针镀层的清洁剂。 4.3 检查治具压合 确认PCB放正、压合力足够、压合到位。检查治具的定位销、弹簧机构是否正常。 4.4 建立探针保养制度 产线烧录夹具要定期保养: 定期检查探针磨损情况 定期清洁探针和测试点 记录探针使用次数,到了寿命就换 建立"探针更换登记",追溯每次更换 五、预防措施 烧录夹具设计时用质量好的探针,别贪便宜 探针选型考虑寿命和接触可靠性 治具上加接触状态指示灯(或软件检测接触电阻),接触不良时报警 产线操作工培训,发现烧录异常先检查夹具 六、小结 烧录夹具探针接触不良是产线间歇性烧录失败的常见原因。排查用"排除法"确认是夹具问题,解决的核心是更换探针、清洁接触、检查压合。更重要的是一套探针保养制度,别等出问题才换。产线烧录的稳定性,很大程度上取决于夹具的维护。

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