DLT1141-2009 火电厂除氧器运行性能试验规程

本标准是根据《国家发展和改革委办公厅关于印发2007年行业标准修订、制定计划的通知》（发改办工业[2007]1415 号）的要求制定的。 本标准等同采用 ASME PTCI2.3：1997《除氧器性能试验规程》。 本标准等同翻译 ASME PTC12.3：1997. 在起草过程中，对 ASME PTC12.3：1997 原文中的几处错误做了以下修改： a）ASME PTC12.3：1997原文3.3.4.2 中传给凝结水的热量计算公式为g=（W+W+p+W）h-（W+W++W） 式中： ——进入除氧器的附加热负荷。 正确的表达式应为： g=（W+W+Wh-（h+W ++Wh） b）ASME PTC12.3：1997原文表4.1中，CH，CI的分子量为119.39，正确的表示应该是50.48. 为便于使用，本标准做了下列编辑性修改： 1）删除 ASME PTC12.3：1997 原文的“前言”和“引言”部分。 2）本标准中图、表的排序与 ASME PTCI2.3：1997 原文有所不同。 3）本标准采用国际单位代替原文中的英制单位。 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E为资料性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站汽轮机标准化委员会归口并解释。 1 目的和范围 1.1 目的 本标准的目的是提供试验规则和程序，用于测定除氧器的以下性能： （a）除氧器水中剩余溶解氧含量； （b）端差，指除氧水的温度与除氧水表面的蒸汽压力下相应的饱和温度之差。 1.2 范围 1.2.1 本标准适用于除氧加热器和具有表面式排气凝结装置或者装备有混合式排气凝结装置的除氧器。 1.2.2 本标准说明了除氧器中水的溶解氧量在 75μg/L 以内的试验方法和程序。本标准也说明了测定端差的方法。 测定溶解氧的其他方法列于附录A~附录C中，可作为参考性资料。 1.3 不确定度 提供了测定除氧水中的溶解氧量和端差试验方法的不确定度分析。当使用本标准时，该不确定度程序作为试验前、后误差计算的指导。 PTC 19.1 规定了溶解氧试验要求的不确定度为±2.6μg/L、端差试验要求的不确定度为±0.6℃. 2 符号、单位和定义 2.1 符号和单位 性能参数的符号及定义见表 1. 2.2术语 2.2.1试验工况 test conditions试验开始之前，除氧器必须在试验各方认可的工况下最少运行24h.如果运行参数在试验各方同意的限值内保持1h的时间或者除氧器储水箱10次容积置换的时间，取两者中的较大值者，则可建立验收试验工况。 2.2.2液体的气体饱和度 das saturation of a liquid稳定工况下，通过液一气交界面的流体传递差为零，含有气体的液体就处于饱和状态。这也称作“溶解度极限”或“饱和浓度”。 空气在水中的溶解度通常遵循亨利定律，它可表述为“在恒定温度下，气体在液体中的溶解度正比于同液体接触的该气体的分压力”。 3 总则 3.1 试验约定 3.1.1 应达成协议的条款。试验各方应对试验达成明确的协议。当除氧器合同包括本标准未涵盖的泵或其他辅助设备的性能保证值时，这类设备的检测和试验应按照相关的标准实施。如果没有适用的规程试验双方应事先就测量和计算方法达成书面协议，并在试验报告中详细说明，如果偏离试验规程规定的程序，应在试验报告中详细说明。 3.1.2 本标准中的公式基于：假设除氧器是由来自高压加热器的疏水、其他排汽或者疏水与加热蒸汽联合加热，根据双方协议，试验时可引出高压加热器疏水。 3.1.3应在试验前就试验时除氧器的运行方法，特别是安全稳定的蒸汽参数和除氧器进口水流量，达成协议。也应在试验之前就允许使用代用仪表和校验及检查仪表的方法达成协议。 3.2 试验准备 3.2.1人员选用，实施试验的技术因素可极大地影响计算数据的精确。考虑这些因素需要熟悉试验方法和程序并具有专业知识，为了获得可靠的数据，取样和化学分析人员应熟悉试验程序并有相应资质。事先应就试验人员或者试验机构取得一致意见。 3.2.2化学药品搬运和处理的预防说明。本标准叙述的程序可能涉及危险的材料、操作和设备，但没有详细说明与使用相关的安全要求。建立安全健康的工作习惯和满足搬运、储藏与处理化学药品的所有规定的要求，这是使用者的责任。 3.2.3 试验准备，试验之前，试验各方代表应有机会去检验和熟悉与除氧器相关的所有设备及相关的管道系统。各方应证明除氧设备处于适合试验的良好状态。这是极为重要的，一旦试验开始，可避免无谓的延误。 3.2.4 试验时除氧器应处于设计规定的运行工况，除由于使用各种试验仪表而需要临时调整外，本应为做每次试验而对任一设备进行特殊调整，这会妨碍除氧器在全部试验结束后立即恢复的连续商业运行试验前应停止向除氧水中加入除氧剂，允许有足够的时间将除氧剂排出整个系统。 3.2.5 预备性试验的目的： a）检查全部仪表： b）培训人员： c）必要的调整： d）检查试验程序和建立稳定的状态参数。 如果双方同意而且满足其他试验要求，则预备试验数据可作为验收试验的一部分。