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DL505-92 汽轮机焊接转子超声波探伤规程

更新时间：2024-03-31 08:35:48 大小：209K 上传用户：sun2152查看TA发布的资源 标签：汽轮机焊接超声波探伤 下载积分：2分 评价赚积分 （如何评价?） 打赏 收藏 评论(0) 举报

资料介绍

1 主题内容与适用范围 1.1 本规程规定了汽轮机焊接转子大轴对接焊缝(以下简称转子焊缝)超声波探伤的 基本要求、探伤方法、验收标准、检验周期和技术档案管理等。 1.2 本规程适用于国产汽轮机(含在役和新建机组)转子焊缝的超声波探伤。  国产水力发电机组和核动力发电机组，其转子焊缝的超声波探伤可参照应用。 1.3 对进口机组(包括引进技术制造的机组)的转子焊缝，原则上执行厂家提供的探 伤标准。如厂家未提供有关探伤标准，可参照本规程执行；如厂家提供的探伤标准 低于本规程的要求时，可由主管部门研究确定。 2 引用标准  GB 12604—1—90 无损检测术语 超声检测  GB 11345—89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级  JB 1582—85 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声探伤方法  ZBJ 04001—87 A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法  ZBY 230—84 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件  ZBY 231—84 超声探伤用探头性能测试方法 3 探伤方法 3.1 基本要求 3.1.1 从事该项工作的探伤人员，必须经培训考试，并取得Ⅱ级及以上资格证书。 3.1.2 被探工件表面应做到清洁、无锈蚀和无氧化皮，表面粗糙度应不大于6.3μ m。 3.1.3 为保证探伤结果的准确性，在探伤前应查明转子焊缝的结构型式及相应的尺 寸。 3.1.4 转子焊接应进行100%的探伤。 3.2 探伤方式 3.2.1 转子焊缝主要采用频率为2～5MHz探头，在外圆分别进行纵波接触法和横 波 接触法探伤。 3.2.2 复核缺陷时，可以采用接触式聚焦纵波直探头和聚焦横波斜探头探伤。 3.3 设备要求 3.3.1 超声波探伤仪频带宽度至少为2～5 MHz。 3.3.2 探伤仪应备有可按1dB或2dB间隔进行全量程调节，最大衰减量不低于60 dB的 衰减器。衰减器的精确度应在任意12 dB中误差不超过±1 dB。 3.3.3 仪器的水平线性误差应小于2%，垂直线性误差应小于5%。直探头远场分辨 力 应大于等于30dB，斜探头分辨力应大于等于6dB。按ZBJ 04001—87《A 型脉冲反 射式超声探伤系统工作性能测试方法》的规定进行测量。 3.3.4 探头性能应按ZBY 231—84《超声探伤用探头性能测试方法》的规定进行 测 量。

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