DL423-1991 绝缘油中含气的测定－真空压差

1 适用范 围 本标准适用于 110^-500 kV电力变压器、互感器、电抗器、充油套管等充油电器设备的油中含气量 测定。本标准还适用于在40℃下运动粘度不大于40 mm '/，的各种低、中等粘度的其他油品。 2 引用标准 GB 7597 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法 YS-C-3-2 气体含量测定法(二氧化碳洗脱法) 3 甜试原理 使被测油样进人仪器脱气室内，在高真空下，释放出油中溶解的气体。根据脱气油样的体积、温度、 脱出气体所产生的压差，计算出油的含气量，以在标准状态下占油体积的百分比表示。 4 含气f侧试仪 4.1 仪器结构 仪器结构应保证能在高真空下工作，每次使用前应检查密封性。 月.1.， 仪器各部分(如图 1所示)说明 ~ .‘-J 一E 图 1 `1, 'S— 双路旋塞; '2, '3, '4, '6, '7 直通旋塞;.4一100 ml,注射器;B一进油管路; C一脱气室;D一储油瓶;E-废油瓶;F-U形硅油柱压差计;G一冷阱;H-感温探头; 1一小孔喷嘴; J-数字控温仪;K 真空泵;L 恒温箱 脱气室C:由耐热性玻璃制成，脱气室有标定刻度，分度值为1 ML; 玻璃旋塞'1-'7应具有高真空密封性，在旋塞与塞芯处需涂上真空脂; 喷嘴I:玻璃管滴口，用来使油呈分散状滴在脱气室的壁上; U形油柱压差计 F:由耐热性玻璃制成，标定刻度的分度值为 1 mm; 冷阱G:容积50 mL.内装固体二氧化碳致冷剂，用来消除油中水分所产生的蒸汽压; 储油瓶 D:容积 250 ml，脱气油盛器; 恒温箱 L:用来加强油中气体的释放过程，脱气室必须置于箱内中心位置，调温范围为室温 -100`C ,调温精确度为土2『C. 4.1.2 仪器的标定 仪器出厂前己由制造厂精确标定，标定后已将标定端口封死，故仪器在使用中如未发生玻璃件的整 修，则不需要标定。 仪器的玻璃件损坏后修复使用时，应重新标定。标定可采用蒸馏水称重法或委托仪器生产厂进行。 4.2 仪器配用的器材 4.2.1 真空泵，其真空(绝对残压)小于1. 333 Pa 4.2.2 取样器为sk用 100 mL注射器。 4.2.3 高频电火花真空测定仪。 4.2.4 秒表或计时器.其精确度为0. 1 s a 4.2.5 盛装固体二氧化碳的冷藏瓶。 4.2.6 真空密封脂 4.2.7 0275硅油，其密度为1. 09 g/cm3, 4.2.8 电热吹风机，其功率为 500 W 4.2.9 W体二IK化碳。 4.2.10 读数放大镜。 5 取样 按Gs 7597取样应符合从现场设备中取样时确保油流不接触空气的规定。 6 测试步骤 6.1 接通恒温箱加热电源，将其升温至规定的测试温度(一般为20-40'C,)并保持 10.20 min，使温度 稳定。 6.2 当测定低含气量油样，油中水分含量大于30 ppm时，在冷阱内装人固体二氧化碳制冷。 6.3 关闭旋塞“3,#4, '5，开启旋塞}1, "2, "6, "7对脱气室抽真空，到系统真空达到13. 33^-1. 333 Pa 或当电火花检漏仪呈现蓝紫色时，关闭旋塞”2,t7，保持15 min，观察仪器真空有否变化。在确认真空无 变化时，即可对油样进行测试。 测试时真空泵应继续对仪器抽真空，以保证系统的密封性。 6.4 开启旋塞R4，使被测油样充满旋塞“4至“5的空间，以除去此段管路中的空气。随后关闭旋塞”4, 开启旋塞“3‘以样品油30^-50 mL冲洗脱气室内管壁后，关闭旋塞"3，并通过旋塞u2排除冲洗油。 6.5 再次对脱气室真空进行检查，如合格(火花检漏仪呈蓝紫色).则关闭旋塞"2, "7,然后通过控制旋 塞03钓开度，使被测油样以1--3滴/s的速度滴人，勿成线状流人。一般25 mL油样以5 min滴完为宜。 6.6 待进入脱气室被测试的油样量达 25士5 mL后，关闭活塞#3。当脱气室内的进油口不再有油滴下 时，立即读取U形管所示压差值‘ ，，并同时记录脱气室的温度及室温。 注:1)读数时可使用读数放大镜 7 计算 按下式计算油在lot. 3 kPa,O℃时的含气量: