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基于ATmega128的试验压机智能控制系统的研究

更新时间：2020-03-01 15:31:16 大小：2M 上传用户：守着阳光1985查看TA发布的资源 标签：atmega128微控制器串行通信 下载积分：3分 评价赚积分 （如何评价?） 打赏 收藏 评论(0) 举报

资料介绍

随着微电子技术、通信技术、控制技术和半导体技术的飞速发展以及工业、科研领域等对智能控制仪器设备要求的不断提高，嵌入式微处理器得到越来越广泛的应用。目前，国内现有的试验压机、热压设备多为手动操作，或采用时间继电器、行程开关等作为控制元件实现一定程度的自动操作。但是热压曲线难以准确设定，难以实现理想的操作过程，影响人造板热压工艺的研究，产品性能难以控制。部分采用PLC控制器和上位PC机通信实现数据处理、在线控制、显示等自动控制功能，但是这种控制方式及架构成本较高。因此，综合利用现代先进技术，着力于技术创新，提高自我设计开发能力，设计出更加智能化、适应性更强的试验压机用于人造板的科研及生产，是我国人造板工业发展的当务之急。同时单机设备的自动化更是实现全线自动化控制、实现人造板生产企业网络化控制的基础和前提。

  本文介绍了一种基于AVR单片机的新型试验压机智能控制系统的软件和硬件设计方法。系统控制器以单片机微处理器作为核心，结合外围功能扩展电路，包括电源、模拟信号采集、模拟量输出、数字量输入输出、EEPROM扩展及通信等模块。系统以彩色液晶触摸屏为人机交互界面，友好的人机交互图形化工作界面操作方便直观。整个系统更加智能化、适应性更强，可以用于人造板的科研及生产。

  系统采用嵌入式微控制器和触摸屏串行通信的方法，实现了对上下压板温度、系统压力、压板位移的智能监测、自动过程控制和热压曲线的实时显示、升降速度可调等多项功能。自动控制过程可以按照预先设定的热压曲线参数自动执行，系统的所有操作均可通过人机交互界面完成。相同参数和过程的试验可重复执行，给操作者带来了方便，且控制参数的调整范围也较大。对于压力的控制采用曲线拟合的方法，系统压力控制在2～21.5 MPa，精度控制在±0.3MPa。上下压板温度的控制采用PID算法使温度在2小时内达到稳定状态，精度控制在±1?C。实验结束时还可把试验数据上传至上位机，通过上位机分析系统对试验数据进行分析与处理。本系统尤其适用于噪声、电磁干扰大、环境污染严重的场合。

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