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《足部防护矿工安全靴》(AQ6105-2008)
资料介绍
《足部防护矿工安全靴》(AQ6105-2008)
1范围
本标准规定了矿工安全靴的技术要求、测试方法,检验规则.标志和信息本标准适用于矿工穿用的、保护矿工足髓部免遭作业区域危害的全橡胶和全聚合材料靴2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T 528-1998,1SO 37;1994
EQV)GB/T 2411塑料邵氏硬度试验方法
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(GB/T 3512-2001,ISO 188;1998,EQV)GB/T 5723硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定(GB/T 5723-1993,
ISO 4648;1991,EQV)GB/T 9867硗化橡胶耐磨性能的测定(GB/T 9867-1988,ISO 4649;1985,NEQ)GB 20265耐化学品的工业用模压塑料靴
GB 20266耐化学品的工业用橡胶靴
GB/T 20991个体防护装备鞋的测试方法(GB/T 20991-2007,ISO 20344:2004,MOD)QB/T 2591抗菌塑料抗荫性能试驗方法和抗菌效果
FZ/T 73023抗菌针织品3技术要求3.1设计
3.1.1式样
靴应符合图1给出的式样之一,
3.3耐磨性
按照4.5方法测试,相对体积磨耗量不应大于250mm’。
3.4耐折性
按照4.6方法测试,靴帮应无裂纹产生,靴底割口增长不应大于4 mm。
3.5
水解
全聚氨酯靴按照4.7方法测试,靴帮应无裂纹产生,靴底割口增长不应大于6 mm。
3.6挥发性
全聚合材料靴按照4.8方法测试,平均质量损失不应大于2.0%。
3.7老化性
全橡胶靴按照4.9方法测试,拉伸强度的变化应为士20%,扯断伸长率的变化应为一30%~
+10%。
部分文件列表
| 文件名 | 大小 |
| 《足部防护矿工安全靴》(AQ6105-2008).pdf | 2M |
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