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YDT2064-2009 通信用铅酸蓄电池 正向尖脉式去硫化设备技术条件

更新时间:2024-01-14 21:29:13 大小:397K 上传用户:sun2152查看TA发布的资源 标签:通信铅酸蓄电池 下载积分:2分 评价赚积分 (如何评价?) 打赏 收藏 评论(0) 举报

资料介绍

YDT2064-2009 通信用铅酸蓄电池 正向尖脉式去硫化设备技术条件 "通信用铅酸蓄电池正向尖脉忡式去硫化设备"是根据我国电信网络运营维护的实际情况制定的, 采用其他方式的去硫化设备标准将另行制定。 本标准注意了与下列标准协调一致 -YD 799 (通信用阀控式密封铅酸蓄电池》。 本标准的附录 为规范性附录,附录 为资料性附录。 本标准由中国通信标准化协会提出并归口。 范围 本标准规定了通信用铅酸蓄电池正向尖脉冲式去硫化设备的要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于通信用阀控式密封铅酸蓄电池正向尖脉冲式去硫化设备(以下简称去硫化器)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GBrr 191 包装储运图示标志 GB 2423.1-2 电工电子产品环境试验第 部分 试验方法试验 A: 低温 GBrr 2423.2-2 8 电工电子产品环境试验第 部分:试验方法试验 B: 高温 GB 2423.3-2 电工电子产品环境试验第 部分 试验方法试验 Cab: 恒定湿热试验 GBrr 2423.10-2 电工电子产品环境试验第 部分 试验方法试验 Fc: 振动(正弦) GBrr3873 通信设备产品包装通用技术条件 GB 4943-2 1 信息技术设备的安全 GBrr 18380.1-2 电缆在火焰条件下的燃烧试验第 部分 单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧 GB 20626.1-2 特殊环境条件高原电工电子产品 部分 通用技术要求 四厅 282-2 通信设备可靠性通用试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 硫酸铅盐化 sulphating 铅酸蓄电池放电以后,负极板的铅(和正极板的氧化铅〉转换为硫酸铅,充电时很容易还原成铅(和 氧化铅)。但如果不及时充电或者长时间〈约一个月后)欠充电,这些硫酸铅晶体就会逐步聚积而形成 粗大的硫酸铅结晶,采用普通的充电方式是无法恢复的,所以称为不可逆硫酸铅盐化,简称硫化。硫化 会导致电池容量下降,甚至提早报废。 3.2 去硫化 desulphating 抑制、减轻及消除硫化的技术方法。 3.3 正向尖脉冲 sharp positive-edged pulse 上升沿陡直即上升时间(指脉冲满幅值的 10%---90%对应的时间宽度〉为 级或更小,占空比(指50% 脉冲满幅值时间宽度与振荡周期之比〉小于1.2% 3.4 去硫化效率 desulphating efficiency 电池组配备去硫化器前,采用 IOh 率放电获得的实际容量为去硫化前容量:电池组配备去硫化器, 经一定去硫化时间后,采用 10h 率放电获得的实际容量为去硫化后容量:正向尖脉冲去硫化效率按下式 计算 3.5 正向尖脉冲去硫化效率= (去硫化后容量一去硫化前容量 ) I去硫化前容量 去硫化强度 desulphating intensity 去硫化器输出脉冲电流值。 要求 4.1 环境条件 4.1.1 工作环境条件 温度范围 15.C---45.C; 相对湿度范围 三三 90% 4.1.2 储运环境条件 温度范围 -40.C---70.C; 相对湿度范围 95% 4.1.3 海拔高度 海拔高度为 ∞伽 及以下。 海拔高度超过附加时,用户与制造厂协商,制造厂可根据 GBff20626.1-2峭的要求进行设计、生产。 4.1.4 振动 去硫化器应能承受频率为 IOHz---55Hz、振幅为 0.35mm 的正弦波振动。 4.2 输出电气参数 在蓄电池组浮充状态下和蓄电池组离线状态下的输出电气参数见表 4.3 工作电压范围 去硫化器工作电压范围为 43.2 V---57.6 1. 6V---28.8V 4.4 峰峰值杂音电压 去硫化器在蓄电池组离线状态下峰峰值杂音电压不大于仙nV; 在蓄电池组浮充状态下峰峰值杂音电 压不大于 5mV 4.5 减小井均衡蓄电池内阻功能 去硫化器在线工作一定时间后,蓄电池组平均内阻、偏差值应减小。 4.6 监控功能(可选〉 去硫化器应具有接口电路可与监控电路(系统监控单元〉连接,在监控电路(系统监控单元〉控制 下应具有以下功能 一一遥测:去硫化器输出电压、去硫化器输出电流、蓄电池电压: 一一遥信 去硫化器工作状态(正常/断路、短路等故障)。 4.7 自动退出功能 蓄电池组放电时,去硫化器应能自动停止工作。 4.8 保护功能 4.8.1 过压保护 去硫化器应能承受1. 倍标称电压的冲击 60s. 4.8.2 反接保护 去硫化器输入极性反接时,去硫化器不应损坏。 4.8.3 短路保妒 去硫化器输入短路时,去硫化器不应损坏且不影响其他设备的正常工作。 4.9 安全要求 4.9.1 绝缘电阻 试验电压为直流 500V 时,去硫化器输入对地的绝缘电阻应不低于 2MQ 4.9.2 抗电强度 输入对地应能承受到 Hz、有效值为 的交流电压(漏电流ζ30 mA)或等效其峰值的 710V 流电压 tnin ,且无击穿与无飞弧现象。 4.9.3 材料阻燃性能 去硫化器所用的 PCB 的阻燃等级应达到 GB4943-2 中规定的 V-O 要求,塑胶导线的阻燃等级应达 GBtrI8380.1 -2∞ 中规定的要求,其他绝缘材料的阻燃等级应达到 GB4943号∞ 中规定的 V-l 要求。 4.10 可靠性 (MTBF) MTBF OX lO 试验方法 5.1 -般要求 5.1.1 试验环境条件 除非另有规定,试验应在标准大气条件下进行。标准大气条件为 一一环境温度 15 .C.-.,.,35 .C; 一一相对湿度 45 %.-.,.,75 %; 一一大气压力 86 kPa.-.,., 106 kPa. 5.1.2 试验用仪器、设备 试验用仪器、设备见附录 5.2 输出电气参数

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