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SJ2980-1988 组合冲模零件技术条件
资料介绍
SJ2980-1988 组合冲模零件技术条件 |
1主题内容与适用范围
1.1 本标准规定了组合冲模中被引用的所有零件及合件的技术条件。
1.2 本标准包括:技术要求、检验与验收、标记及包装;以作为组合冲模零件和合件生产的依据。
1.3 本技术条件与图纸上的技术要求相矛盾时,应以图纸为准。
2 引用标准
GB3077 合金结构钢技术条件。
GB1298 炭素工具钢技术条件。
GB1299 合金工具钢技术条件。
GB699优质炭素结构钢钢号和一般技术条件。
GB30781冷拉六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差。
GB905冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差。
GB2854冷冲模架技术条件。
GB1804公差与配合未注尺寸公差的极限偏差。
GB145中心孔。
GB2螺栓、螺钉及双头螺柱末端尺寸,普通螺纹基本尺寸。
GB196
GB1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差。
GB1184形装和位置公差未注公差的规定。
3 材料
3.1 组合冲模中的基础件和支承件,采用18CrMnTi合金结构钢,其技术条件按GB3077。
3.2 刃口件采用T10A,Cr12和9Mn2v、其技术条件按GB1298及GB1299规定。
3.3定位、卸料和紧固件采用45*钢、40Cr冷拉优质结构钢,其技术条件按GB699及GB3077规定
4.2 锻件不应有过热、过烧的内部组织和机械加工不能除去的裂纹、夹层和凹坑。
4.3 铸件按GB2854的规定。铸件在加工前应进行时效处理,要求高的零件在粗加工前应再进行消除应力的时效处理。
4.4 锻铸件均应进行正火或退火处理,经过正火或退火处理后,其毛坯的硬度应小于或等于HB230。
5 热处理及表面处理
5.1 所有组合冲模零件及合件,必须按图纸要求进行热处理。
5.2 渗碳层深度,沿着零件的表面应是均匀的,在确定零件的渗 碳 层深度时,应考虑到机加工余量。
5.3 经参谈冷淬火的零件,内螺纹的表面不渗碳,但硬度为HRC35左右。
5.4 所有基础件及其它重要零件,均应在最后精加工之前进行人工时效处理,但不能降低其规定硬度。
5.5 热处理后的零件,应进行清理,去除氧化皮,脏物和油污。
5.6 热处理后的零件,必须硬度均匀,无脱炭、软点、裂纹或显著变形等现象。
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