MH3145.98-2001 民用航空器维修标准 第4单元 劳动安全卫生 第98部分 焊接与切割安全

范 围 本标准规定了民用航空器维修地面焊接与切割安全管理规则。 本标准适用于中华人民共和国境内民用航空器维修单位。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2550-1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 GB/T 2551-1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 GB/T 4064一1983 电气设备安全设计导则 GB/T 5107一1985 焊接和切割用软管接头 GB 7144一1985 气瓶颜色标记 GB 9448一1999 焊接与切割安全 GB 15578-1995 电阻焊机的安全要求 GB 15579-1995 弧焊设备安全要求 第一部分:焊接电源 JB/T 5101一1991 气割机用割炬 JB/T 6968一1993 便携式微型焊炬 JB/T 6969一1993 射吸式焊炬 JB/T 6970一1993 射吸式割炬 JB 7496一1994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 JB/T 7947一1995 等压式焊炬、割炬 h41 3145.99-2001 民用航空器维修标准 第4单元:劳动安全卫生 第99部分:职业卫生管理 MH 3145. 101-2001 民用航空器维修标准 第4单元:劳动安全卫生 第101部分:劳动防护用品 管理规则 本标准采用下列定义。 3.1 气焊 gas welding 利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热金属的熔化焊。 3.2 气割 gas cutting 利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热至燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将 金属分开的机械加工。 3.3 电弧焊 electrical arc welding 利用电能转化为电弧热能加热焊件的焊接统称。 3.3.1 手S电弧焊 manual electrical arc welding 利用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊(3. 3) a 3. 3.2 氨弧焊 argon arc welding 利用氢气作为保护介质的气体保护电弧焊(3. 3) , 规 则 41 设备及操作 4.1.1 设备条件 运行使用中的焊接、切割设备应处于正常的工作状态，存在安全隐患〔如安全性或可靠性不足)时， 应停止使用并由维修人员修理。 4.1.2 操作 焊接与切割设备应按制造厂提供的操作说明书或规程使用，并符合本标准要求。 4.2 责任 管理者、监督者和操作者对焊接及切割的安全实施负有各自的责任。 4.2. 1 管理者 管理者应对实施焊接及切割操作的人员及监督人员进行必要的安全培训。培训内容包括:设备的 安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 管理者有责任将焊接、切割可能引起的危害及后果以适当的方式(如安全培训教育、口头或书面说 明、警告标识等)通告给实施操作的人员。 管理者应标明允许进行焊接、切割的区域，并建立必要的安全措施。 管理者应明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规则，并确保每个有关人员对所涉及的危害有 清醒的认识并且了解相应的预防措施。 管理者应保证只使用经过认可并检查合格的设备(如焊割机具、调节器、调压阀、焊机、焊钳及人 员防护装置)。 4.2.2 现场管理及安全监督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员。这些监督人员应对设备的安全管理及工艺的安 全负责。在实施监督职责的同时，他们还可担负其他职责，如现场管理、技术指导、操作协作等。 监督者应保证: — 各类防护用品得到合理使用: — 在现场适当地配置防火及灭火设备; — 指派火灾警戒人员; — 所要求的热作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员的场合，监督者应在热作业完成后做最终检查并组织消除可能存在的火灾 隐患。 4.2.3 操作者 操作者应取得当地政府颁发的 《特种作业操作证》并持证上岗，了解实施操作时可能产生的危害， 掌握适用于控制危害条件的程序。操作者应安全地使用设备，使之不会对生命及财产构成危害。 操作者只有在规定的安全条件得到满足，并得到现场管理及监督者准许的前提下，才可实施焊接 或切割操作。在获得准许的条件没有变化时，操作者可以连续地实施焊接或切割。 人员及工作区域的防护 5.1 工作区域的防护 5川 设备 焊接设备、焊机、切割机具、钢瓶、电缆及其他器具应放置稳妥并保持良好的秩序，使之不会对 附近的作业或过往人员构成妨碍。 5.1.2 警告标志 焊接和切割区域应予以明确标明，并且应有必要的警告标志。 5.1.3 防护屏板 为了防止作业人员或邻近区域的其他人员受到焊接及切割电弧的辐射及飞溅伤害，应用不可燃或 耐火屏板〔或屏罩)加以隔离保护。 5, 1.4 焊接隔间 在准许操作的地方、焊接场所，必要时可用不可燃屏板或屏罩隔开形成焊接隔间。 5.1.5 通风 5.1.5.1 充分通风 为了保证作业人员在无害的呼吸氛围内工作，所有焊接、切割、钎焊及有关的操作应在足够的通 风条件下(包括 自然通风、机械通风)进行。 5.1.5.2 防止烟气流 应采取措施避免作业人员直接呼吸到焊接操作所产生的烟气流。 5.1.5.3 通风的实施 为了确保车间空气中焊接烟尘的污染程度低于MH 3145. 99的规定值，可根据需要采用各种通风手 段(如自然通风、机械通风等)。