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热板焊接机原理及组成作用
资料介绍
一、热板焊接机的焊接原理
热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接
时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始
熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后， 工件表面的塑料将达
到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工
件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成
型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超
越于原材料强度，整个焊接过程完成。
二、热板焊接机的组成及其作用
热板焊接机由气压传动部分、控制部分、电气部分、机台及热板模具
和机械装置等组成。
1、气动传动部分
此部分包括有： 过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。
热板焊接机工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸， 以带动热板
模具系统上下移动， 气压传动在热板焊接机的焊接过程中气压根据焊
接的塑料件需要调定。
2、控制部分
控制部分由PLC 和温度控制器组成。主要功能是：一是控制气
压传动系统工作， 使其焊接时在定时控制下打开气路阀门， 气缸加压
使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，
然后控制系统将气路阀门换向， 使焊头回升复位； 二是控制塑料件在
热板上加热的工作时间， 本系统使整个焊接过程实现自动化， 操作时
只启动按钮产生一个触发脉冲， 便能自动地完在本次焊接全过程。整
个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号气压传动系统，气
缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作， 并保持一
定熔接时间继续保持一定压力时间退压，上下加紧模具回升焊接
结束。
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