GB 4677.14-1988 印制板蒸汽-氧气加速老化试验方法

更新时间：2023-11-07 20:23:55 大小：104K 上传用户：sun2152 查看TA发布的资源 标签：氧气加速老化 下载积分：2分评价赚积分（如何评价?）打赏收藏评论(0) 举报

资料介绍

本标准适用于印制板的蒸汽-氧气加速老化试验。印制板经加速老化试验后再测定其可焊性，从而可评定印制板储存后的可焊性能。本标准等效采用国际电工委员会标准IEC 326-2A（1980）《对326-2（1976）印制板第二部分试验方法第一次补充》中“试验 20a 蒸汽-氧气加速老化试验方法” 1 加速老化条件以蒸汽-氧气为环境媒质作用于印制板上约80min，该试验条件与GB 2423.34电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》或GB 2423.4《电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法》中10d湿热条件等效。 2 试样 2.1 试样制备试样应为与印制板用相同工艺加工的综合试验图形上的图形A和H（按GB 4588.1《无金属化孔单、双面印制板技术条件》或GB 4588.2《有金属化孔单、双面印制板技术条件》等规范）或根据供需双方协议在成品板的指定部位截取边长30±1mm的正方形试样。 2.2 预处理试样按GB 4677.10《印制板可焊性测试方法》规定清洗和干燥，并将试样夹到试验箱内的试样夹上。 3 测试设备和测试仪器 3.1 加速老化试验装置（见图） 3.1.1 试验箱试验箱的结构应便于试样从转动圆盘式托架夹子上的取放，应能密闭及应有绝热层，箱体采用不污染试验环境的材料，例如玻璃或不锈钢等。 3.1.2 试样夹具试样夹子以约6mm间距垂直地夹住各个试样，夹子结构可任意设计，但最好使蒸汽能均匀分布在被测试样上而不聚集。试验箱中夹子和转轴应采用不锈钢或聚四氟乙烯或任何不污染试验环境的适当材料制作。试样夹具通过适当的机械传动以 5~50r/min 的速度旋转。 3.1.3 蒸汽发生器、冷凝装置、流量调节器图中示出蒸汽发生器和把蒸汽提供到试验箱的去离子水储存器。为了使试验箱接受的氧氮混合气体通过流量计和调节器，蒸汽进口管装配了一个进口阀。应提供一个氮气进口装置，使氮气经过流量计和调节器进入装置。氮气的最初加热和冷却循环起净化试样和防止试样氧化的作用，从试验箱中流出的废蒸汽应由冷凝器冷凝、收集，测量冷凝物可作为确定蒸汽发生速率的一种方法。 3.2 可焊性测试仪器按 GB 4677.10 规定的仪器。 4 试验方法 4.1 试验程序 4.1.1 关紧试验箱。打开氮气供给阀 1 和阀 2，并把氮气流量调节到 500士250mL/min：接通机械运转开关并调到5~50r/min；完全打开蒸汽阀2，使试验箱温度高于90℃，冷凝器上出现冷凝物，试验箱中的温度应保持在100±2℃，并稳定5±1min，然后关闭氮气阀1，调节阀2使进入试验箱的蒸汽流量控制在5±0.5L/min，打开氧气和氮气混合气体（其体积比为20：80）阀3.使进入试验箱中的流量为100±10mL/min，保持60±5min.若用纯氧，其流量应调至20±0.5mL/min，试样桑露于蒸汽和氧气混合气体中60min. 4.1.2 关闭氧和氮混合气体（或纯氧）阀3. 4.1.3 断开机械转动开关，停止试样的机械转动。 4.1.4 打开氮气阀 1，使其流量约为 500mL/min 4.1.5 切断蒸汽发生器的电源。 4.1.6 待试验箱温度降至 40～50℃后关闭氮气阀 1， 4.2 可焊性测试和评价从试验箱中取出试样，并将试样用热风吹干，按 GB 4677.10 进行试验和评价。 5应说明的细目 a- 试样；b. 与本标准不同的任何差异。