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资料介绍

光芯片的微流控散热封装与嵌入式冷却技术

引言

微流控散热封装通过在芯片内部或封装基板中嵌入微流道,利用冷却液在微流道中的流动带走热量,是解决高功率光芯片散热问题的前沿技术。2026年,微流控散热在光芯片封装中的应用正在从研究走向工程化,在1000WAI芯片的散热中已开始应用,在光芯片中的渗透率也在快速提升。微流控散热的散热效率可达传统风冷的10倍以上,可满足高功率光芯片的散热需求。

微流控散热原理

微通道换热

微流控散热通过在芯片或封装中嵌入微米级尺度的流道,冷却液在流道中流动时通过强制对流带走芯片的热量。微通道的尺寸通常在100μm500μm之间,通道密度可达每英寸50个以上。

微流控散热是光芯片散热的终极方案,其散热效率可达传统风冷的10倍以上,可满足1000W级以上光芯片的散热需求。在CPO光引擎中,光引擎与交换芯片的共封装使热流密度急剧增加,微流控散热是解决CPO散热问题的关键路径。

冷却液

1. 去离子水:导热系数高,成本低,但需要导电防护

2. 氟化液:电气绝缘性好,适合直接接触芯片

3. 液冷工质:特殊配方的冷却液,具有低粘度和高导热性

微流道设计

流道结构

微流道的设计需在散热效率和压降之间取得平衡,常见的流道结构包括平行直道、蛇形流道和针翅阵列。

嵌入式冷却

芯片级冷却

将微流道直接集成在芯片的背面或封装基板中,使冷却液尽可能靠近热源,降低热阻。

泵送系统

微泵

微流控散热系统需要微泵驱动冷却液循环,压电微泵和电磁微泵是常用的微泵类型。


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