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光芯片的飞秒激光微加工与精密修调技术.docx
资料介绍
光芯片的飞秒激光微加工与精密修调技术
引言
飞秒激光微加工在光芯片制造中用于高精度的材料去除、结构调整和性能修调,其超短脉冲宽度和极小热影响区使其在精密加工中具有独特优势。2026年,飞秒激光在光芯片的修调、端面加工和光波导写入中已开始应用,在激光器波长的精确修调和光栅校正中展现出极高的精度。飞秒激光加工的精度可达纳米级,热影响区可控制在数十纳米以内,适合对热损伤敏感的光芯片加工。
飞秒激光加工原理
冷加工特性
飞秒激光的脉冲宽度在飞秒量级,在激光照射材料时,电子在极短时间内吸收能量并脱离材料表面,而热扩散尚未发生,实现了冷加工。飞秒激光加工的热影响区极小,可控制在数十纳米以内。
飞秒激光在光芯片的精密加工中具有独特的优势,其冷加工特性使热影响区控制在数十纳米以内,在激光器波长的精确修调中,飞秒激光可实现对波长的亚皮米级修调精度。飞秒激光在光波导写入和光栅校正中的应用也在快速发展。
加工参数
1. 脉冲宽度:通常50fs至500fs
2. 激光波长:近红外波段,如800nm或1030nm
3. 脉冲能量:从纳焦到微焦级
4. 重复频率:从kHz到MHz
波长修调
激光器修调
飞秒激光可在激光器端面或光栅上精确去除材料,改变激光器的谐振腔长度或光栅周期,实现激光器波长的精确修调,修调精度可达亚皮米级。
端面加工
端面修复
飞秒激光可用于修复光芯片端面的崩边和划痕,通过精确去除端面的缺陷区域,恢复端面的光学质量。
光波导写入
直写波导
飞秒激光可在玻璃和晶体内部直写光波导,通过聚焦激光在材料内部产生折射率变化,形成光波导结构。
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| 光芯片的飞秒激光微加工与精密修调技术.docx | 37K |
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