DLT627-2004 绝缘子用常温固化硅橡胶 防污闪涂料

DLT627-2004 绝缘子用常温固化硅橡胶 防污闪涂料 本标准是根据 《国家发展改革委办公厅关于下达 2003年行业标准项 目补充计划的通知》(发改办 工业 仁2003] 873号)【电力行业部分」安排修订的。 本标准代替 DL/T 627-1997《电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料》。与 DUT 627-1997相比， 主要差别如下: — 标准名称修改为 《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》: — 修订DUT 627-1997中的 “基本技术要求”、“检验规则与试验方法”和 “包装与储存’，; — 增加 “验收’，、“选用原则”、“施工”和 “运行与维护”。 本标准的附录A、附录 B均为规范性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业绝缘子标准化技术委员会归口并负责解释。 1 范围 本标准规定了绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料 (以下简称 RTV涂料)的基本技术要求、检验 规则、试验方法、包装与贮存、选用原则、验收、施工、运行与维护等。 本标准适用于交流系统额定电压高于 1000V、环境温度-40℃一+40'C,污秽条件下运行的线路和 电站设备外绝缘采用的RTV涂料。本标准可参照用于直流系统。 本标准不适用于硅油、硅脂、地脂等绝缘材料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有 的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/I' 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 (裤形，直角形和新月形试样)(EQV ISO 34-1: 1994) GBfr 775.1-1987 绝缘子试验方法 第1部分:一般试验方法 GB/T 775.2-2003 绝缘子试验方法 第2部分:电气试验方法 GB/T 1408.1 固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验 (EQV IEC 60243-1: 1988) GB/T 1409 固体绝缘材料在工频、音频、高频 (包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因 数的试验方法 (EQV IEC 60250-1969) GB/T 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定 (用阿克隆磨耗机) GBfr 1692 硫化橡胶绝缘电阻率测定 GBfr 1720 漆膜附着力测定法 GBfr 1725 涂料固体含量测定法 GBIT 1739 绝缘漆漆膜耐油性测定法 GBfr 1763 漆膜耐化学试剂性测定法 GB/I' 2900.5 电工术语 绝缘固体、液体和气体 (EQV IEC 60050 (212) : 1990) GBfr 2900.8 电工术语 绝缘子 (EQV IEC 60471) GB/T 2900.19 电工术语 高电压试验技术和绝缘配合 GBfr 6753.2 涂料表面干燥试验 小玻璃球法 (EQV ISO 1517-1973) GBfr 6553 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损试验方法 GB/T 13488-1992 橡胶燃烧性能测定 垂直燃烧法 (NEQ IEC 60707: 1981) GB/T 13936 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 DL 408 电业安全工作规程 (发电厂和变电所电气部分) DL 409 电业安全工作规程 (电力线路部分) DIJT 859-2003 高压交流系统用复合绝缘子人工污秽试验方法 DL/T 864-2003 标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子 使用导则 3 术语和定义 下列术语适用于本标准。 3.1 涂层 coating 涂敷在电力设备外绝缘表面上的一层常温固化硅橡胶涂料形成的薄膜。 3.2 防污闪涂料 anti-pollution coating 涂敷在污秽条件下运行的电力设备外绝缘表面上的一层常温固化硅橡胶涂料。 4 基本技术要求 4.1 涂料 4.1.1 夕卜观 色泽均匀的勃稠性液体，无明显机械杂质和絮状物。 4.1.2 固体含量 固体含量不小于50%a 4.1.3 绝缘性能 涂料的绝缘性能应满足: a)体积电阻率不小于 1.0X 10'452 " m. b)相对介电常数4不大于3.0;介质损耗角正切值tg8不大于0.3%. c)介电强度E不小于18kV/mmo d)耐漏电起痕及电蚀损不小于TMA2.5级。 4.1.4 理化性能 理化性能应满足: a)涂层与瓷釉或玻璃表面的附着力用划圈法检测，不低于2级; b)涂层与资釉或玻璃表面的剪切强度不小于 。.8MPa; c)耐磨性不大于0.5g; d)抗撕裂强度不小于3kN/m (直角形试样) 4.1.5 憎水性 RTV涂料应具有优良的憎水性。测定方法及判定准则按DUT 864-2003中的11.2, 11.4和附录A 的规定进行。 4.1.6 耐腐蚀性 4.1.6.1 耐化学试剂性 在25℃的酸、碱、盐试剂 (3%)中作用24h，应无脱落、起皱、起泡、变色等现象。 4.1.6.2 耐油性 在100℃的变压器油中作用24h，应无脱落、起皱、起泡、变色等现象。 4.1.7 可燃性 涂料的可燃性应达到GBfr 13488-1992标准规定的FV-2级。 4.2 涂层 4.2.1 外观 涂层应平整、光滑且无气泡。 4.2.2 工频湿闪络电压对比试验 有涂层绝缘子的工频湿闪络电压相对无涂层绝缘子的湿闪络电压不得降低。 4.2.3 耐污闪性能 在 20kg/m3及以上盐度下，相同试验条件的有涂层绝缘子的污闪电压 U。相对无涂层绝缘子的盐雾 法污闪电压U2之比不小于1So