DL406-91交流自动分段器订货技术条件

DL406-91交流自动分段器订货技术条件 1 适用范围 本标准适用于额定电压 10kV 频率 50Hz 的户外三相交流系统中的自动分段器(开关订 货用) 以下简称分段器 本标准不适用于有火灾 爆炸 化学腐蚀危险及剧烈震动的场所 超出本标准要求的 由使用部门和制造厂协商解决 2 参考及引用的主要标准 GB311.1 GB311.6 高压输变电设备的绝缘配合 高电压试验技术 GB1497 低压电器基本标准 GB2706 交流高压电器动 热稳定试验方法 GB763 交流高压电器在长期工作时的发热 GB3309 高压开关设备常温下的机械试验 GB3804 交流高压负荷开关 GB5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB8905 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则 DL402 交流高压断路器订货技术条件 ANSI/IEEEC37 63 1984 交流自动分段器技术条件 GB2423 电工电子产品基本环境试验规程 SD317 10kV 交流自动重合器技术条件 GB6162 静态继电器及保护装置的电气干扰试验 3 名词术语 3.1 分段器 是一种能够记忆线路故障电流出现的次数 并完成整定的次数后在无电压或无电流下自 动分闸的开关设备 某些分段器具有关合短路电流及开断与关合负荷电流的能力 但无开断 短路电流能力 3.2 跌落式分段器 是一种外形与跌落式熔断器相似 但具有计数和自动分闸功能的开关设备 3.3 记忆时间 分段器能够记住故障电流出现次数的时间 3.4 复位时间 分段器每次计数后 恢复到计数前初始状态所需要的时间 图 1 累积时间示图 F1 F2 F3-分别为第 1 2 3 次故障电流的持续时间 R1 R2-保护设备的重合闸无电流间隔时间 TAT=R1+R2+F2+F3 3.5 额定启动电流 能启动分段器计数器计数的电流 液压分段器启动电流是启动线圈额定电流的 160% 电子控制计数器的启动电流是可调的 3.6 累积时间 从第一次计数电流消失至分段器完成整定的计数次数后总的时间 用 TAT 表示 见图 1 3.7 循环操作 指分段器从第一次计数至完成整定的次数后自动分闸闭锁的顺序操作 4 使用环境条件 4.1 周围空气温度 上限+40 下限-35 或-45 日温差 日变化范围 25 或 32 4.2 海拔 1000m 及以下地区 1000 3000m 地区 3000m 以上地区个别考虑 4.3 风速 35m/s 4.4 外绝缘污秽等级 外绝缘爬电比距和污秽等级见表 1 表 1 外绝缘爬电比距和污秽等级 外绝缘污秽等级 爬电比距(mm/kV) 20 25 31 4.5 覆冰 分段器的覆冰厚度一般地区不超过 1mm 重冰区分 10 20mm 两种 4.6 地震烈度 不超过 8 度 5 额定参数及技术要求 额定电压和最高电压 额定绝缘水平 额定频率 额定电流 开断与关合负荷电流额定值(如有此功能) 额定短路关合电流(如有此功能) 额定动稳定电流 额定热稳定电流及持续时间 额定启动电流 额定计数次数及记忆时间 额定开断电容电流(如有此功能) 额定开断电感电流(如有此功能) 额定控制电压(如有此功能) 5.1 额定电压 最高电压和额定绝缘水平见表 2 表 2 额定电压 最高电压和额定绝缘水平 额定 1min 工频耐压 有效 值(kV) 额定电压 (kV) 最高电压(kV) 额定雷电冲击耐受电 压 峰值 (kV) 干 试 湿 试 10 11.5 75 42 30 5.2 SF6 分段器在 0Pa(零表压)下应能耐受最高电压 5min 5.3 控制回路工频耐压为 2kV 1min 5.4 额定电流为 50 100 200 400A 5.5 最大开断负荷电流为 1.3 倍额定电流 5.6 额定热稳定电流及持续时间 额定热稳定电流为 3.15 6.3 8 10 12.5 16kA 额定 热稳定电流持续时间为 2 4s 5.7 额定短路关合电流 额定短路关合电流峰值为额定热稳定电流的 2.5 倍 5.8 额定动稳定电流 额定动稳定电流峰值为额定热稳定电流的 2.5 倍 5.9 额定启动电流 5.9.1 液压式分段器的额定启动电流是启动线圈额定电流的 160% 允许误差 10% 5.9.2 电子式分段器的额定启动电流可调范围为额定电流的 160% 200% 允许误差 10% 5.10 计数次数和记忆时间 5.10.1 计数次数一般为 3 次 并根据需要可调节为 1 或 2 次 跌落式分段器计数次数为 2 次 5.10.2 液压式分段器每次计数的记忆时间不小于 50s 5.10.3 电子式分段器每次计数的记忆时间是可调的 分别为 15 40 60 120s 各档允许 误差 10% 5.11 额定控制电压 额定控制电压(若有此应用时)见表 3 表 3 额定控制电压 直 流 (V) 48 110(100) 200 交 流 (V) 110 220 380 5.12 过负荷电流 分段器没有标准的过负荷电流能力 但制造厂应提供分段器允许的过负 荷范围及其运行特性 6 结构与设计 6.1 分段器型号含义如下 分类见表 4 6.2 分段器应考虑凝露 雨 温度骤变及日照的影响 6.3 分段器的外壳应有防锈措施 接地点的接触面积应满足要求 接地螺钉的直径不得小于 M12 接地点应标有 接地 字样或其他接地符号 应设有易于在地面观察和判断合 分位 置的机械指示 对已储能的机构应以白底红字注明 储能 已释能的机构应以白底黑字注 明 释能 表 4 分段器的分类 结构形式 油 SF6 真空 跌落 安装方式 柱上 地面 控制方式 液压 电子 6.4 分段器的排逸孔或排油阀应便于排油(气) 在排放油(气)时 应不影响设备的电气性能 排出油(气)的方向应不危及电气设备及人身的安全 排逸孔应能防止潮 气和异物进入 6.5 同一型号的分段器各部件及安装尺寸应一致 易损件应具有互换性和易于更换 6.6 分段器的接线端子应能承受沿导线水平方向 250N 的静拉力 6.7 分段器箱体上部应设有便于起吊用的吊环或吊钩 其位置的设置应使提吊分段器时保持 水平 并避免吊绳与其他部件(套管 操作手柄)等之间有摩擦接触 箱体应能方便地移开 便于检修 6.8 制造厂应根据用户要求提供分段器安装和检修用的专用工具 备品备件及安装的固定支 撑件 6.9 电子式分段器的控制部分应有防雨 防潮 抗干扰措施 电子装置按电子产品有关标准 和要求进行试验 6.10 带有动作计数器的分段器 应能记录并显示分段器分闸动作总次数 在正常工作状态 下 计数器应便于观察 6.11 采用手力操动的分段器(除跌落式)必须具有合 分的贮能机构 使其能进行快速合 分 且操作速度不受体力的影响 分段器及操动机构应有保持合闸位置 分闸位置的能力 跌落式分段器的跌落动作要求与跌落式熔断器相同 6.12 分段器控制装置在正常工作状态下也可以独立安装 6.13 采用附加电源操作的分段器的操动机构内 应装设一定对数的辅助开关和必要的控制 保护装置 6.14 辅助开关及辅助回路应能通过 10A 的持续电流 其温升不应超过规定值 6.15 操动机构的线圈应能耐受 2.5 倍的额定电压(直流线圈)和 3.5 倍额定电压(交流线圈)耐 压试验 1min 6.16 油分段器 6.16.1 应有便于注 排油(包括取油样)的装置 应设有易于在地面观察油面位置的指示器 并给出允许的最高 最低的油面位置 6.16.2 液压式计数器应给出额定电流的百分数和油温升与记忆时间的关系 还要给出油温与 上级保护开关设备的记忆时间与累积时间配合曲线 6.17 SF6 分段器 6.17.1 应有便于监测气体压力和充 放气体的装置 以及给出能正常工作的最低气压 制造 厂应能根据用户要求随产品提供气体的回收 检漏 微水测试的附件 6.17.2 气体年漏气率不大于 1% 当有困难时应与用户协商 但不得大于 2% 6.17.3 气体的水份含量允许值 交接验收值不大于 150ppm(体积比) 运行允许值不大于 300ppm(体积比) 6.17.4 制造厂应给出气体温度与密度的关系曲线 6.18 跌落式分段器 6.18.1 跌落管为壁厚不小于 1mm 的铜管 两端应有可靠的电气接头 6.18.2 安装在跌落管中的电子控制板应密封