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机器人人机协作与安全传感器标准体系.docx

资料介绍

机器人人机协作与安全传感器标准体系

引言

2026年,人机协作(Human-Robot Collaboration, HRC)已成为工业机器人和服务机器人的核心功能,安全传感器系统在协作机器人中发挥着不可替代的作用。2026年,全球协作机器人出货量超过15万台,在工业机器人中的占比突破30%,在电子制造、医疗和服务等场景中快速增长。ISO 10218(工业机器人安全标准)和ISO/TS 15066(协作机器人安全技术规范)对安全传感器的性能、冗余和可靠性提出了明确要求,推动安全传感器技术从"碰撞后停止""碰撞前预防"全面升级。

协作机器人安全传感器配置

安全力矩传感器

安全力矩传感器是协作机器人最核心的安全传感器,通过实时监测关节输出力矩,在检测到碰撞力矩超过设定阈值时自动停止运动或反向运动。2026年,协作机器人的安全力矩传感器通常采用冗余配置(双通道),在一个传感器通道故障时另一个通道仍可正常工作,安全等级达到PL d(性能等级d)和SIL 2(安全完整性等级2)。安全力矩传感器的响应时间小于10ms,检测精度达到±0.5%FS,在碰撞检测后可在10ms内将机器人停止或反向运动,将碰撞力限制在ISO/TS 15066规定的安全范围内(通常小于150N)。2026年,安全力矩传感器在协作机器人中的渗透率已超过95%,在与人共享工作空间的协作场景中已成为标配。

安全速度与位置传感器

安全速度与位置传感器通过监测机器人各关节的速度和位置,在机器人运动速度或位置超出安全范围时自动触发安全停止。2026年,协作机器人的安全速度传感器通常采用双编码器安全反馈方案,在电机端和输出端各安装一个编码器,通过安全控制器对比两个编码器的位置和速度差异,在检测到编码器故障或速度异常时触发安全停止。安全速度与位置传感器的安全等级达到PL dSIL 2,安全停止的响应时间小于100ms,安全停止距离小于机器人最大运动范围。2026年,安全速度与位置传感器在协作机器人中的渗透率已超过90%,在高速协作场景中已成为标配。


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