MT68-2002 矿灯充电架

本标准第 4 章第 4.3.8条、第 4.4.2条、第 4.4.5条为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是根据矿灯制造技术、矿灯充电控制技术的不断发展，对 MT/T 68--1992《自动电压控制型酸性矿灯充电架通用技术条件》和MT 129-1985<碱性矿灯充电架通用技术条件》进行修订的本标准将各类矿灯（酸性、碱性）充电架归人，标准名称相应改为《矿灯充电架》，提高了标准的适用性。在MT/T 68-1992和MT 129-1985的基础上增加了产品塑号编制方法、湿热性能试验、充电指示器的防尘抗静电试验. 本标准的附录 A、附录B是标准的附录。 本标准自生效之日起同时代替MT/T 68-1992和MT 129-1985. 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 范围 本标准规定了煤矿地面室内用矿灯充电架的产品分类、技术要求、试验方法、检验规則、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于矿灯充电架 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB/T 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法 （eqv IEC 68-2-3：1974） GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规E 试验Db：交变湿热试验方法 （eqv IEC 68-2-30；1980） GB/T 3859.1~3859.3-1993 半导体变流器GB/T 14048.1-1993 低压开关设备与控制设备总则（eqv IEC 947-1：1988） MT/T 455—1995 矿灯充电架产品型号编制方法和管理方法JB/T 4159-1999 热带电工产品通用技术要求3产品分类 3.1 产品型式 矿灯充电架由外壳（薄钢板构件组成的框架外壳或塑料成型外壳）、变流装置充电机构、充电指示装置组成，框架外壳按变流装置的安装方式可分为立柜式和卧式两类。 3.2 产品型号编制 产品型号的编制方法应符合 MT/T 455 的规定。 3.3 主要技术参数 3.3.1 额定交流电压：单相 220 V，三相 380 V. 3-3-2 额定电源频率：50 Hz. 3.3.3 额定工作制：长期工作制。 3.3.4 额定直流参数应符合表 1 的规定. 技术要求 4.1制造 充电架应符合本标准的要求并按照规定程序批准的图样及技术文件创造。 4.2 正常使用条件 4.2-1 海拔高度不超过1000 m（当运行地点的海拔高度大于1000 m时，其负载能力应按本标准附录A（标准的附录》的曲线修正） 4.2-2 周围空气平均相对湿度不大于90%（在周围空气温度（20±5）℃时） 4.2.3 环境温度室内不低于-5℃，不高于+40℃. 4.2.4 无剧烈振动。 4.2.5 无导电尘埃，通风良好。 4.2.6 交流电网电压幅值波动范围不超过额定值的士10%. 注：不符合上述正常使用条件时需相应在订货时向供方提出要求并取得协议。 4.3 结构及装配要求 4.3-1 框架结构整体应平稳、附性好。 4.3-2 框架面板应平整不得有明显凹凸不平现象。 4-3.3 框架零件的边缘和开孔处应平整光滑，无毛刺和裂口。 4-3.4 塑料成型的外壳及其他制品应具有足够强度和热稳定性，表面应平整，不应有飞边、裂纹、起泡等缺陷。 4.3.5 框架与酸或碱液接触的零件表面应涂有耐酸或耐碱防护层，其余部分可用装饰性漆，漆膜的外观要求应符合 JB/T 4159—1999 中“三级加工”要求. 4-3-6 电镀零件应色泽均匀，不允许有肉眼能看到的杂物，键层质量应符合 GB/T2423-3-1993 中 “三级加工”要求。 4.3.7 与酸或碱液接触的框架面板应铺设耐酸碱的防护板。 4.3.8 充电架不同部位的裸露带电导体之间，以及与外壳之间的电气间隙和爬电距离应不小于表 2 的规定。组成变流器的各元件电气问隙和爬电距离应符合 GB/T 14048-1 的有关规定。 4-3-12 充电机构应保证矿灯灯头插人、转动和取出灵活可靠。 4-3-13 框架内配线应横平竖直、整齐美观，导电部位应接触良好，连接牢固并设有防松动装置。 4.3.14 原材料及配套元器件应符合有关部门标准并附有产品合格证明。 4-3-15 同一型号的产品易损件必须具有可换性。 4.4 性能要求 4.4.1 负载等级为 1 级（100%额定电流连续）。 4.4.2 充电稳定性： a）电压自动控制型；在装置负载以10%~100%额定值及交流电网电压以士10%额定值变动条件下，每个充电电位额定输出电压稳定精度不低于±2%。 b>自流自动控制型：在装置负载以 10%～100%额定值及交流电网电压以士10%额定值变动条件下，每个充电电位额定输出电流稳定精度不低于±10% 4.4.3 充电架导电部位对地的绝缘电阻应不小于1 MΩ 4.4.4 充电架变流装置中各类电感性元器件、开关元器件的配热性能应符合GB/T 2423.4交变湿热试验的考核，湿热试验周期为6d，高温温度为40℃，试后绝缘电阻应不低于1Ma，绝缘强度应符合表3 的规定。 4.4-5 充电架的绝缘强度应符合表3规定的工频试验电压历时 1 min无击穿或闪络现象. 5.2 充电回路通断试验 充电架通电、充电电压调至正常范围后，用矿灯逐路检查，每一充电回路应连接正确良好。 5.3 电气间隙和爬电距离 用准确度不低于0.02 mm的游标卡尺检测。 5.4 充电机构寿命试验 在通电及充电电压正常条件下，将合格的矿灯灯头插人插头后，顺时针转动180°，使矿灯灯头充电接点紧压弹簧片，然后退回取出，重复3000次，充电摘头不得有变形、断裂和松动，充电座不得有滑口和损坏，弹簧片不得产生永久变形、断裂和弹出，并能继续正常使用。 5.5 绝缘试验 按GB/T 14048-1 的要求测量受试部位的绝缘电阻。 5.6 湿热性能试验 按GB/T 2423.4规定的方法进行，受试外协件应提供该项试验报告，耐压在220 V以下开美类电器不作考核。 5.7 绝缘强度试验 按4.4.5规定的部位试验，试验变压器容量应不小于2 kVA.试验电压上升至全电压的时间应不小于 10 s. 5.8 混升试验 按GB/T 14048.1温升试验的有关规定进行。 5.9 电效率试验 5.9.1 在温升试验时，待热稳定后进行。 5-9-2 在额定输入、输出电压，额定输出电流的条件下用功率表测得交流输入的有功功率，用直流电压表、直流电流表测得直流输出功率后，按式（1）计算实测电效率。