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基于PLC与DCS的步进式加热炉控制系统设计

更新时间：2020-07-04 11:42:33 大小：6M 上传用户：sun2152查看TA发布的资源 标签：plcdcs控制系统 下载积分：2分 评价赚积分 （如何评价?） 打赏 收藏 评论(0) 举报

资料介绍

步进式加热炉是轧钢生产线上的关键设备之一，与轧制机组构成了轧制生产线的主体生产环节。为了提高步进式加热炉产品的质量，本文研究主要是从工业控制的角度出发，对步进式加热炉加热的过程控制系统作了研究和探讨。本文通过了解整个步进式加热炉的生产工艺及影响因素，确定了燃料燃烧控制系统、温度控制系统和炉膛压力控制系统的控制方案，并对其控制规律及参数进行选择。下位机采用PLC进行软件编程，上位机采用DCS软件进行画面监控显示，实现了加热炉温度和炉膛压力的自动控制功能。最终可达到加热炉安全、经济、高效的运行。

钢铁行业作为关系国计民生的基础性行业，具有较高的产业关联度。钢铁工业是个原材料的生产和加工部门，处于产业链的中间位置，它的发展与国家的基础建设以及工业发展的速度关联性很强。

钢铁企业轧钢领域蓄热式换热技术的应用，从炉型上分：有推钢式加热炉、步进梁式加热炉、车底式炉、均热炉、罩式炉、带材连续式热处理炉及治炼连铸领域的烘烤设备。加热炉是轧线的龙头，加热炉运行状况对钢铁企业的产品质量、效益有很大的影响。目前步进式加热炉是各种机械化炉中使用最广、发展最火的炉型，是取代推钢式加热炉的主要炉型。七十年代以来，世界各国新建的热连轧机等大型轧机，几乎都采用了步进式炉。

连续加热炉在轧钢生产中占有十分重要的地位。它的任务是按轧机的轧制节奏将钢坏加热到工艺要求的温度水平，并且在保证优质、高产的前提下，尽可能地降低燃料消耗、减少氧化烧损。随着轧钢生产的大型化、连续化和对加热炉高产、优质和低消耗的要求不断提高，采用计算机控制加热炉生产已成为实现上述目标的发展方向和必然趋势，加热炉中钢坏加热过程优化控制的目的不外乎优质、高产和低消耗，其优化控制日标主要包括：燃耗最低、氧化烧损最小、产量最高和日标出炉温度最准等。此外，还可计入炉了运行折旧、加热和轧制的总能耗等指标。


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