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可编程逻辑控制器在工业控制中的应用

更新时间：2019-12-30 19:50:39 大小：252K 上传用户：xiaohei1810 查看TA发布的资源 标签：逻辑控制器工业控制 下载积分：1分评价赚积分（如何评价?）打赏收藏评论(0) 举报

资料介绍

在现在社会科技在不断发展的过程中,我国工业也得到了一定的发展.但是由于工业发展对社会环境造成非常大的破坏,因此这就需要采用合理的方法对工业进行有效控制.在实践研究中清楚发现采取可编程逻辑控制器对工业控制起到非常重要的作用.这就需要对可编制逻辑控制器的运行和其在工业控制上的应用进行全面分析.

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缸；夏与芋钍

ENERGY AN0ENERGY CONSERVATlON

2015年3月

2015年第3期(总第114期)

可编程逻辑控制器在工业控制中的应用

朱江丽

(新疆石河子工程技术学校，新疆石河子832000)

摘要：介绍了可编程逻辑控制器的发展现状，在节能环保的前提下论述了可编程逻辑控制器在工业控制的具体应用，

分析了可编程逻辑控制器技术的发展方向和趋势。

关键词：可编程逻辑控制器技术；工业控制；发展应用

文献标识码：A

文章编号：

中图分类号：TM571．2

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系统具有很多优点，比如有较强抗干扰性强、操作灵

0引言

活多变，具有很强可靠性。

在实际发展过程中，可编程逻辑控制器生产不断

朝着小型化和精简化方向发展，更新换代周期不断缩短，

同时还具有很高性价比，得到了越来越广泛的应用。

长期以来，可编程逻辑控制器技术在降低能耗和

提高能源利用率方面发挥了重要作用，能有效节约能

源资源，为发展循环经济提供重要的技术基础保障。

可编程逻辑控制器将计算机技术、自动控制技术和通

讯技术融为一体，成为实现单机、车间、工厂自动化

的核心设备，其具有可靠性高、抗干扰能力强、组合灵

活、编程简单、维修方便等诸多优点。随着技术进步，

其控制功能由简单的逻辑控制、顺序控制发展为复杂的

连续控制和过程控制，成为自动化领域的三大技术支

柱，同时要重点发展高效节能、先进环保、资源循环

利用关键技术装备、产品和服务。因此，本文就针对

可编程逻辑控制器在工业控制中的应用展开论述。

PLC

CPu

l存储器I怯本Ⅳ0模

内部系统总线I二]现场工业设

电源l I外设接日h而驴展接

图1 可编程逻辑控制器系统组成结构图

2可编程逻辑控制器在工业控制中的应用

1可编程逻辑控制器控制系统分析

随着科技不断进步，可编程逻辑控制器控制功能

由简单的逻辑和顺序控制逐渐朝着连续控制和过程控制

的方向发展，具体应用技术领域主要包括以下几方面。

2．1顺序控制

可编程逻辑控制器，是整个微处理器的核心，综

合了计算机和自动化等技术(见图1)。同时随着科学

技术不断进步，可编程逻辑控制器不断采用新技术和

这种控制技术又称为SC控制，重视阶段、步进及

程序等过程，在进行定位和测量过程中，主要通过外

部装置的光电传感器来确定。顺序控制主要分为两

类：a)主要单纯地进行开关反复动作；b)在一定条

件下，进行开关控制的条件控制。顺序控制就是开关

输入的情况，根据当前和历史输入情况产生开关量，

新手段，使得可编程逻辑控制器在工业控制领域得到

了更为广泛的应用和发展【1】。可编程逻辑控制器控制

收稿日期：2014—12一01

作者简介：朱江丽，1978年生，女，新疆石河子人，2003年毕

业于石河子大学农业机械化及其自动化专业，讲师。

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万方数据

2015年第3期

2015年3月

朱江丽：可编程逻辑控制器在工业控制中的应用

保证系统能按照一定顺序进行正常工作，这是整个系

统工作最为常用和最基本的控制圆。在传统顺序控制

过程中，使用的是开关。在实际过程中，主要通过触

点通断来有效控制电器基本得电和失电情况，从而实

现对整个系统有效控制。不同逻辑关系需要不同接线

方式。

起停和方向控制。但如果整个运动控制较为复杂，需

使用脉冲量，取值在0—1之间不断变化，如果把对象

位移与脉冲数对应，同时位移量比较小，那么运动精

度将大大提高。

2．4信息控制

这种控制方式主要进行数据处理，比如搜集数

据、储存数据、检索变换及传输处理等。通常情况

下，数据处理被广泛应用在大型工业控制系统，同时

随着可编程逻辑控制器技术发展，出现了无触点

机电控制系统，这种系统通常使用门电路，为了完成

对整个系统控制，就要控制好电位高低。但在实际过

程中，接触点和无接触点控制系统存在很多缺陷，比

也可应用在造纸工业、冶金工业及食品工业等控制系

统。可编程逻辑控制器主要包括专用和兼用的信息控

制方式。如果是专用，可编程逻辑控制器只负责数据

采集、处理、传送和储存；如果是兼用，在进行PLC

控制过程中，也可实施信息控制。

如触点次数受到限制，同时受设计因素影响比较大，

如果设计存在问题，就可能不能获得预计效果。因

此，可编程逻辑控制器采用顺序控制可有效避免出现

的问题，次数也不会受到限制；同时整个控制主要通

过运行程序来实现，在运行过程中会发送的指令是有

顺序的，根据实际执行结果进行确定。常见顺序主要

包括动作、计数、随机、混合及时间的控制。以上控

制都需对程序进行设计，通常采用逻辑处理方法，具

体包括组合逻辑综合、输人和输出的变换等；同时利

益方面主要采用工程方法，就是按照要求对控制命令

进行输入翻。采用逻辑处理的方法非常严密，保证程

序简练和高效，但是整体把握程度较弱，需专业逻辑

设计知识。采用工程设计方法相对来说比较简单，比

较容易把握。总体上，顺序设计在工业控制领域获得

大范围的应用。

2．5远程控制

实际过程中，可编程逻辑控制器具有多种通信接

口，联网和通信能力非常强，同时新的联网结构和连

网模块不断涌现。随着计算机科学技术控制迅速发

展，工业自动化网络取得了较快发展，各个企业都非

常重视可编程逻辑控制器的通信能力，不断建立和推

出新的网络系统圈。

3可编程逻辑控制器发展趋势分析

随着可编程逻辑控制器应用越来越广泛，在实际

过程中要坚持节能环保理念，促进可编程逻辑控制器

技术良性发展。

2．2过程控制

3．1可编程逻辑控制器编程软件

这种控制方式主要对温度、压力及流量进行闭环

控制。可编程逻辑控制器主要编制各种控制算法程

序，进行工业控制计算，完成闭环控制。在实际闭环

控制系统中，采用较多的方法就是PID调节方法。

a)闭环控制。就是利用传感器对被控制量进行检

测，并传送到可编程逻辑控制器的模块上，实现离散

随着计算机技术迅速发展，使得编程的软件性能

越来越高，相应编程软件使用人数也快速增加。在整

个可编程逻辑控制器控制系统过程中，编程软件可生

成各种梯形图、指令表及顺序功能图，同时还可进行

不同编程语言转换。当前可编程逻辑控制器主要通过

Pc编程软件进行编程，编程软件更新速度越来快，朝

着标准化和现代化方向发展，具有导向和仿真功能，

给工业控制提供了极大便利。

化和数字化。然后可编程逻辑控制器程序再参考相应

参考值，进行控制输出，再经过数字量到模拟量的模

块，最后作用到被控制对象上。另外，闭环控制可以

处理各种影响系统的干扰，提高系统可控性；

3．2可编程逻辑控制器网络的通信功能

随着计算机网络技术迅速发展，可编程逻辑控制

器在整个工业控制系统中得到广泛应用，越来越得到

企业重视，可编程逻辑控制器通信功能也日益强大，

程序设计过程朝着简化方向发展，主要朝着以下几方

向发展：

b)开环控制。通常情况下，采用传感器进行检

测，可以检测系统工作的扰动量，这样可编程逻辑控

制器程序就可以控制输出，再通过数字量模块传送到

模拟量模块【4】，主要是为了避免干扰量和控制量对整

个系统产生不利影响。

a)网络化。无论哪种类型的可编程逻辑控制器，

都具有很强网络功能，可编程逻辑控制器成为连接管

理和现场设备的桥梁。对于小型可编程逻辑控制器，

除了要对单片机进行控制，还对各种设备进行调节，

因此，为了满足现实网络交换信息需要，就要不断强

化可编程逻辑控制器的联网功能嘲；

2．3运动控制

运动控制主要通过对工作对象位置、对象速度及

对象的加速度进行控制，具体包括单坐标和多坐标，

单坐标可以进行直线运动，多坐标可以进行平面、立

体及角度变换运动。同时还可控制好几个对象。一般

条件下，简单动作可采用开关量进行控制，比如部件

b)开放性。随着科技发展，可编程逻辑控制器越

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