GB-T 2040-2002 铜及铜合金板材

GB-T 2040-2002 铜及铜合金板材 本标准是对 GB/T 2040-1989《纯铜板》,GB/T 2041-1989《黄铜板)),GB/T 2042-1989《复杂黄 铜板)), GB/T 2043-1989《铝青铜板》,GB/T 2048-1989((锡青铜板》,GB/T 2050-1980((普通 白铜 板》,GB/T 2051--1989《铝白铜板》,GB/T 2053-1989((锌白铜板》八个标准的综合修订，修订中等效采 用 日本标准JIS H 3100-1992《铜及铜合金板和带》和JIS H 3110-1992((磷青铜锌白铜板和带》。 本标准与原标准相比作了如下改动: 一一 不包括板材的尺寸偏差部分。 — 纯铜类增加了无氧铜板(状态为R,M,Y Y},Y);黄铜类增加了H70牌号(状态为M,Y Y2, Y,T);锡青铜类增加了QSn7-0. 2牌号(状态为M,Y,T), — QSn6. 5-0. 1锡青铜板增加了 1/4硬(Y,)状态。 一一将黄铜板、纯铜板和锡青铜板的规格进行了重新分档。 — 将抗拉强度值进行了适当调整 -一 对黄铜、纯铜和锡青铜类部分板材的维氏硬度试验作了规定。 — 将进行拉伸试验的黄铜、纯铜和锡青铜类板材的厚度由原来的不小于 。. 5 mm改为不小于 0. 3 mm 和 0. 2 mm, — 取消杯突试验。 — 取消了H62黄铜软态晶粒度试验;增加 了T2,T3,TP1,TP2,H70软态晶粒度试验的检验，且 将黄铜类的晶粒度分为四级供需方选用;纯铜板软态最大晶粒度规定改为 。.05 mm, 本标准自实施之日起代替 GB/T 2040-1989《纯铜板),GB/T 2041-1989《黄铜板》,GB/T 2042- 1989《复杂黄铜板》,GB/T 2043-1989((铝青铜板》,GB/T 2048-1989《锡青铜板),GB/T 2050-1980 《普通白铜板》,GB/T 2051-1989((铝白铜板》,GB/T 2053-1989《锌白铜板》。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责归口。 范 围 本标准规定了一般用途的加工铜及铜合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮 存及合同内容等。 本标准适用于供一般用途的加工铜及铜合金板材。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不往日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228 金属拉伸试验法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T434o.1一1999 金属维氏硬度试验 第 1部分:试验方法 GB/T5121·1~5121·23一1996 铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231一2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T6397 金属拉伸试验试样 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T17793一1999 一般用途的加工铜及铜合金板带材 外形尺寸及允许偏差 YB/T5148一1993 金属平均晶粒度测试方法 3 要求 3.1 产 品分类 311 牌号、状态、规格 板材的牌号、状态、规格应符合表 1的规定。 3门.2 标记示例 用H62制造的、供应状态为Y:、厚度为。.smm、宽度为6O0mm、长度为 150omm的定尺板材，标 记为:板 H62Y: 0.8又600只1500 一 GB/TZo4o一2002 32 化学成分 板材的化学成分应符合 GB/’r5231中相应牌号的规定。 3.3 尺寸及尺寸允许偏差 板材的尺寸及尺寸允许偏差应符合GB/T17793中相应的规定。 3.7 表面质t 3.7.1 热轧板材的表面应清洁;不允许有分层、裂纹、起皮、夹杂和绿锈，但允许修理，修理后不应使板 材厚度超出允许偏差。 3.7.2 热轧板材的表面允许有轻微的、局部的，不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入 物、皱纹、辊印等缺陷。 3. 7.3 长度大于 4 000 mm热轧板材和软态板材，可不经酸洗供货。 17.4 冷轧板材的表面应光滑、清洁;不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈。 I7.5 冷轧板材的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压人 物、辊印、氧化色、油迹和水迹。 4 试验方 法 4.1 化学成分仲裁分析方法 板材的化学成分仲裁分析方法按 GB/T 5121.1--5121.23的规定进行。 4.2 力学性能检验方法 板材的拉伸试验按GB/T 228的规定进行，拉伸试样应符合GB/T 6397表 10中PO1,PO4,PO5试 样号的规定;维氏硬度试验按GB/T 4340的规定进行。 4.3 弯 曲试验方法 板材的弯曲试验按 GB/T 232的规定进行。 4.4 晶粒度检验方法 板材的晶粒度检验按 YB/T 5148的规定进行。 4.5 尺寸测t方法 板材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。 4.6 表面质f检验方法 板材的表面质量应用目视进行检验。 5 检验规则 5. 1 检查和验收 5门.1 板材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定，并填写 质量证明书。