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DLT 302.2-2011 火力发电厂设备维修分析技术导则 第2部分：风险维修分析
资料介绍
范围
本标准规定了以风险分析为基础的维修分析的基本要求与方法；确立了火力发电厂设备风险管理程序的一般原则。
本标准适用于火力发电厂设备和系统的维修策略分析、风险管理、检验与维修计划调整。
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
2.1风险维修risk-based maintenance（RBM）
风险维修指以风险分析为基础的维修，是通过分析设备或部件的状态以确定其风险级别，据此制定相应的维修策略，从而将有限的维修资源投入到高风险的设备或部件上，获得最佳成本效益的一种设备维修分析方法
2.2风险 risk风险是对人员伤害和经济损失潜在程度的度量，风险综合反映了一个负面结果（失效）发生的可能性（或者概率）以及对人员健康、财产或环境影响的严重程度。风险的计算式为：风险=失效可能性×损失大小，
3 设备风险维修分析方法
3.1基本步骤
设备和系统风险维修分析方法的基本步骤如下：
a）
前期准备工作；b）确定重要设备：
c）风险分析；d）维修策略制订。
3.2 前期准备工作
3.2.1 确定风险维修分析范围
应根据实际需要，确定风险维修分析的范围，可包括机组、系统、设备和部件等。
3.2.2 系统划分
系统划分应符合下列规定：a）在整个机组范围内进行风险维修分析时应先进行系统划分：
b）宜以系统图为基础按照系统功能划分系统边界
c）在系统内应按照设备的功能逐层划分，系统划分应细致、完整、没有遗漏；
4）可将选定的机组（例如 A 发电厂1号机组）分为系统（例如锅炉系统）、设备（例如过热器管）、部件（例如过热器管焊接接头）等多个层次。
3.2.3 确定风险维修分析期限
应预先确定监控设备失效风险的时间范围，例如：
当前风险。
b）到下次定期维修前的风险（如1，2.5年）.
c）长期风险（如 10，20 年）。
d）以设备管理为目的进行风险维修分析时，宜进行中短期风险分析，以预测设备运行一个检修期内的失效风险。
e）
以资产管理为目的进行风险维修分析时，宜进行长期风险分析，以预测设备运行 10 年和 20年后应更换的部件。
3.2.4 信息收集应收集下列有关信息：
设备设计、制造、安装、调试和运行信息，例如设备的构成、功能、设计裕度、制造与安装质量、当前及历史运行状况等
b）设备的故障信息，例如设备的故障类型、故障原因和影响、可能的检测方法等c）设备的维修信息，例如维修方法和所需的人力、设备、工具、备件等：
d）费用信息，包括预防性维修的费用，以及所需维修设备的研制和维修费用等；e）其他电厂同类设备的上述信息，
3.2.5 选择辅助分析工具软件
可选择风险维修分析软件进行评估，以提高分析效率。
3.3 确定重要设备
在整个机组范围内进行分析时，应首先确定重要设备。重要设备是指一旦失效可能会对整体安全、环境、经济性有重大影响的设备，只对重要设备进行风险分析。
部分文件列表
| 文件名 | 大小 |
| DLT_302.2-2011_火力发电厂设备维修分析技术导则_第2部分：风险维修分析.pdf | 155K |
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