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DLT810-2002 ±500kV直流棒形悬式复合绝缘子技术条件

更新时间:2023-10-02 19:22:24 大小:3M 上传用户:sun2152查看TA发布的资源 标签:复合绝缘子 下载积分:3分 评价赚积分 (如何评价?) 收藏 评论(0) 举报

资料介绍

本标准是根据国家经贸委电力司《关于确认 1999 年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力[2000]22号文)的安排制定的。 目前国内外均无高电压直流复合绝缘子的标准或技术条件,本标准参照了IEC 61109:1992《标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子--定义、试验方法及验收准则》及JB5892-1991《高压线路用有机复合绝缘子技术条件》等标准中的内容。 本标准附录 A、B、C、D 和 E 均为提示的附录。 本标准由国家电力公司电网建设分公司提出。 范围 本标准规定了直流复合绝缘子(以下简称绝缘子)的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装,以及伞套材料、芯棒附件的性能。本标准适用于±500kV直流架空线路、换流站悬挂及耐张用的复合绝缘子。绝缘子安装地点的环境温度一般在-40℃~40℃之间。 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的測定 GB/T 529—1991硫化橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样) GB/T 775-1987绝缘子试验方法(系列标准)GB/T 1408.1-1999固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验 GB/T 1692—1992硫化橡胶絶缘电阻率的测定方法GB 2900.5-1983电工名词术语——电气绝缘材料 GB/T 2900.8-1995电工术语 绝缘子 GB/T 2900.19—1994电工术语 高电压试验技术和绝缘配合 GB/T 4056-1994高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸 GB 6553-1986评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和耐电蚀損性的试验方法 GB/T 16927.2-1997高电压试验技术 第二部分:测量系统 GB/T 13488-1992橡胶燃烧性能測定 垂直燃烧法IEC 61109:1992标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子--定义、试验方法及验收准則 IEC 61109-1995标准电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子--定义、试验方法及验收准則修正案 ISO 3452--1984无损试验一渗透试验—一般原则JB/T 3384-1999高压绝缘子抽样方案 JB/T 3576-1999高压绝缘子无线电干扰试验方法 JB 5892-1991高压线路用有机复合绝缘子技术条件 JB/T 6747-1993直流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固体污层法JB/T 8177-1999JB/T 8178-1999绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件 悬式绝緣子铁帽技术条件 JB/T 8181-1999绝缘子申元件球窝联接用锁紧销 术语 本标准所用的术语,除符合本标准规定外,其余均应符合GB 2900.5、GB/T 2900.8、GB/T 2900.19的规定。 و 复合绝缘子Composite insulstor绝缘子至少由两种聚合物绝缘材料构成,一般由芯棒和伞套所构成,并带有端部附件。 و 芯棒 Core绝缘子的内绝缘件,它承担机械负荷,一般由玻璃纤维增强树脂棒制成。 3.3 伞套 Housing and sheds是指伞裙和外护套,是绝缘子的外绝缘件。它提供必要的爬电距离,且保护芯棒不受大气的使袭。 3.4 端部附件 End fitting是构成绝缘子的端部金属部件,与绝缘件装配,作为安装连接用。端部附件又名金属附件。 3.5 连接区 Connection zone是芯棒的一部分和端部附件的一部分,通过这些部分来传递芯棒与端部附件的机械负荷。 3.6 介面 Interfaces不同材料或不同部件之间的接触面。 3.7 漏电痕迹 Track绝缘件表面由于放电形成的导电通道。 3.8 漏电起疫 Tracking绝缘件表面形成漏电痕迹的过程。 3.9 电恒损 Erosion由于放电等原因的作用,在绝缘表面和介面上产生的一种不可逆的且不导电的蚀损。 3.10 树枝状通道 Treeing在绝缘材料内部形成的细微通道,产生不可逆的劣变现象。这种通道也可能不导电,也可能导电并且能够在整个材料上逐渐延伸直到产生电气和机械破坏。 3.11 粉化 Chalking(Fluoring) 绝缘子伞套材料中填料的一些颗粒露出,形成粗糙或粉状的表面。 3.12 裂纹 Crazing裂纹是指深约(0.01-0.1)mm 的表面数小裂缝。 3.13 开裂 Crack深度超过 0.1mm 的任何表面裂缝。 3.14 水解Hydrolysis绝缘子的元件由于受到水或水蒸气的渗透作用,在内部发生化学变化。这种变化可能导致电性能或机械性能的下降。 3.15 电解腐蚀Electrolyte erosion绝缘子的金具在直流电场下由于电解导致的腐蚀。 3.16 离子迁移 lon migration绝缘子中的碱金属或碱土金属离子在直流电场下的定向移动。 固体材料的一种表面性能,水在憎水性的固体表面形成的是一种相互分离的水滴或水珠状态,面不是连续的水膜或水片状态。 3.18 憎水性迁移Transference of hydrophobicity憎水性的伞裙护套在表面染污后,将自身的憎水性传递给污层并且自身仍具有憎水性的现象。 3.19 憎水性的减弱与恢复 Loss and recovery of hydrophobicity清洁或污秽复合绝缘子伞裙护套的憎水性在某些外界因素作用下减弱,外界因索停止作用后其憎水性自然恢复。 3.20 憎水性迁移时间Time of hydrophobicity transference具有憎水性迁移特性的复合绝缘子从染污到试验或测量时所经过的时间,经过这段时间,复合绝缘子表面的污层具有了一定程度的憎水性。 3.21 额定机械负荷 Specified mechanical losd用来表征产品机械强度等级的负荷值,在该负荷下,产品应能耐受1min而不破坏。 3.22 阻燃性 Flame retardance伞套材料所具有的阻止火焰蔓延的性能。 3.23 应力腐蚀Stress corrosion绝缘子芯棒在酸及机械应力共同作用下产生的破坏。 3.24 实验室标准环境条件 Standard laboratory environment温度20℃℃~25℃;相对湿度40%~70%。 ه 技术要求 绝缘子应按本技术条件以及按规定程序批准的技术文件和图样制造,其结构高度、伞裙直径及伞间距的尺寸偏差应满足: 4.1当d<300mm 时,±(0.04d+6)mm;当d>300mm时,±(0.025d+6)mm,最大偏差为±50mm最小公称爬电距离L的允许偏差应不大于±(0.025L+6)mm,最大偏差为±150mm。 注:推荐的±500kV棒形卷式复合绝缘子的结构高度、爬电比距及连接标记分别为5440mm,35mm/kV及R204.2 绝缘子伞套表面单个缺陷面积(如缺胶、杂质、凸起等)不应超过25mm2,深度不大于1mm,凸起表面和合缝应清理平整,凸起高度不应超过 0.8mm,总缺陷面积应不超过绝缘子总表面积的 0.2%。 4.3 绝缘子端部附件锌层应符合JB/T8177的规定。其连接结构如采用球窝或槽型时,连接结构尺寸应符合 GB/T 4056 的规定,锁紧销应符合JB/T 8181 的规定,且与绝缘子成套供应。球窝或槽型连接件的机械拉伸破坏负荷应符合 JB/T 8178 的规定。钢脚或槽型连接件的机械拉伸破坏负荷应符合 JB/T 9673的规定。 4.4 绝缘子用伞套材料应进行直流电压下的斜面法附漏电起痕及电蚀损试验,并达4.5级,其最大电蚀深度不超过 2.5mm。

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