DLT802.2-2007 电力电缆用导管技术条件 第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管

《电力电缆用导管技术条件》是根据《国家发改委办公厅关于下达2004年行业标准项目计划的通知》 （发改办工业[2004]872号文）的安排制（修）订的。 DL/T 802-2007《电力电缆用导管技术条件》分为六个部分： 第 1 部分：总则。 第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管。 -第3 部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管。 第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管。 第5部分：纤维水泥电缆导管。 第6部分：承插式混凝土预制电缆导管。 本部分为DL/T 802-2007 的第2部分。 本部分对DLT 802-2002《玻璃纤维增强塑料电缆导管》进行了修订，与DLT 802-2002相比，主要技术内容变化如下： （1）增加了采用机械缠绕工艺生产的玻璃纤维增强塑料电缆导管的相关内容； （2）明确了原材料的要求，增强材料宜使用无碱成份的玻璃纤维无捻粗纱或无捻粗纱布，严禁使用陶土坩埚生产的高碱玻璃纤维无捻粗纱或无捻粗纱布，并对碱金属氧化物含量进行了控制 （3）为提高产品的质量及使用寿命，对导管的技术指标予以提高； （4）增加了导管接头密封性能要求； （5）增加了机械缠绕管部分的试验方法，改变了落锤冲击试验方法； （6）取消了热阻系数、滑动摩擦系数等指标： （7）将管刚度改为环刚度； （8）调整了尺寸偏差。 本部分实施后代替 DLT 802-2002《玻璃纤维增强塑料电缆导管》 本部分的附录A为规范性附录。本部分的附录B为资料性附录。 本部分由中国电力企业联合会提出。 1 范围 本部分规定了玻璃纤维增强塑料电缆导管的产品分类、型号规格和标记、技术要求、试验方法、检验规则、判定规则、标志、包装、堆放和出厂合格证。 本部分适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基体，采用手工缠绕和机械缠绕等工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。 2 规范性引用文件. 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T1446 纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法（neq ISO 527-4）GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法（neqISO 14125） GB/T1549 钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法 GB/T 1634.2 塑料负荷变形温度的测定 第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料（idtISO75-2） GB/T3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法（mod ASTMD 2583） GB/T 5352 纤维增强热固性塑料管平行板 外载性能试验方法（neq ASTMD2412） GB/T8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370玻璃纤维无捻粗纱布 3 产品分类、型号规格和标记 3.1 分类 3.1.1 按成型工艺划分 按成型工艺分为手工缠绕和机械缠绕（又分夹砂与不夹砂）两种，其结构形状（为方便脱模，导管有少许锥度）见图 1. 3.3-标记 导管的标记表示方法如下：. DBJ、DBJJ（或 DBS）规格 原材料类型 DL/T 802.2-2007标记按顺序含义如下： a）D 表示电缆用导管；b）в 表示玻璃纤维；c）J、JJ 表示机械继绕工艺（JJ特指夹砂），S 表示手工缠绕工艺；d）·规格用“公称内径×公称壁厚×公称长度 产品等级”表示；产品等级用环刚度（5%）等级SN25、SN50、SN100表示： e）原材料类型：无碱玻璃纤维用 E 表示，中碱玻璃纤维用 C 表示。 标记示例如下： DBJ200×8×4000 SN25 E DL/T802.2-2007：表示采用机械缠绕工艺生产的公称内径为200mm公称壁厚为8mm、公称长度为4000mm、环刚度等级为SN25的无碱玻璃纤维增强塑料电缆导管. 4 技术要求 4.1 原材料，4.1.1 树脂 基体材料为不饱和聚酯树脂，其性能应符合GB/T 8237 的规定。 4.1.2 增强材料 宜使用无碱成份的玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维无捻粗纱布作增强材料，严禁使用陶土坩埚生产的含有高碱成份的玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维无捻粗纱布作增强材料。 玻璃纤维无捻粗纱和玻璃纤维无捻粗纱布性能应分别符合 GB/T 18369 和 GB/T 18370 的规定。