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DLT768.3-2002 电力金具制造质量-冲压件
资料介绍
范围
本标准规定了冲压件的技术要求和验收规则。本标准适用于电力金具冲压件的制造和验收。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2317.1-2000 电力金具 机械试验方法GB/T 2317.4-2000 电力金具 验收规则、标志与包装DL/T 768.7-2002 电力金具制造质量标准 钢铁件热镀锌层3 材料
3.1 冲压件所用材料应符合产品图样及相关的材料标准要求。
3.2 冲压件原材料应有制造厂的质量合格证明,冲压件生产厂可以按需要进行复检。
3.3 复检项目:外观及尺寸检验,机械性能检验(抗拉强度、屈服强度、伸长率),根据需要进行化学成分分析。
3.4 冲压件材料需要代用时,必须经过技术部门批准。
4 尺寸4.1ا
4.2冲压件未注尺寸公差的极限偏差,应符合表1 规定。
4.3冲压件尺寸应符合按规定程序批准的产品图样和技术文件的要求。
弯曲处的板件宽度尺寸极限偏差应符合表1规定。
4.6冲压件产品检测,内形以小端面为准;外形以大端面为准。
4.7 镀锌冲压件的所有尺寸是指镀锌后的尺寸。
5 技术要求
5.1 制造规范
5.1.1 冲裁件的剪切断面斜度偏差应小于板厚的1/10。
5.1.2 板厚大于12mm时,受力部位的孔不允许直接冲制。
5.1.3 金属部件的弯曲加工应在镀锌前进行。
5.1.4 钢板的弯曲和扭曲加工都应为热成型,在弯曲和成形操作的全过程中,材料应保持在850℃~920℃,操作完毕后在空气中冷却。热成形弯曲的最小内径应不小于被弯钢板的厚度。
5.1.5 对于必须采用冷成形加工的U型金具,曲率半径与板厚或棒材直径之比不得小于
2.5ο
5.1.6 管件弯曲后,弯曲部位同一截面上外轮廓最大尺寸和最小尺寸之差不得超过5mm,均压环弯曲部位外轮廓的尺寸应满足其电晕性能。
5.1.7 冲压件需热镀锌防腐时,镀锌层表面质量应符合DL/T768.7的要求。
5.2 机械强度
冲压件的机械强度应按GB/T 2317.1的规定进行,并应符合有关产品标准的规定。
5.3外观质量
5.3.1冲压件的剪切、压型和冲孔不允许有毛刺、开裂和叠层等缺陷。
5.3.2冲压件表面应无起泡、锈蚀斑点、油污及其他夹杂物存在。
5.3.3热弯件不允许有过烧、叠层、局部烧熔及氧化皮存在。
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