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DLT768.4-2002 电力金具制造质量 球墨铸铁件

更新时间：2023-11-27 20:51:59 大小：166K 上传用户：xuzhen1查看TA发布的资源 标签：电力金具 下载积分：2分 评价赚积分 （如何评价?） 打赏 收藏 评论(0) 举报

资料介绍

DLT768.4-2002 电力金具制造质量 球墨铸铁件 本标准根据国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准制、修订计划项目的通知）（电力 [2000]70号文）的任务。根据GB/T 1348-1988《球墨铸铁件》、CB2314-1997《电力金具通用技术条件》标准，并参考了ASTM-93《球墨铸铁件》等标准，对原水电部标准 SD218.4-1987《电力金具制造质量 球墨铸铁件》进行了修订。本标准增补了球墨铸铁金具球化率须大于或等于80%的技术指标、并提高了对球铁金具图样未注公差板限偏差、铸件错型量、及一般部位凸状物数量的限制等技术要求，以进一步提高球墨铸铁金具的制造质量。 本标准自实施之日起代替 SD218.4-1987<电力金具制造质量球垂铸铁件》。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国架空线路（电力金具）标准化技术委员会归口。 范围 本标准规定了球墨铸铁件的技术要求和试验验收规则。 本标准适用于额定电压10kV及以上架空电力线路的电力金具球墨铸铁制造和验收。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1348—1988 球墨铸铁件 GB/T 2317.1-2000 电力金具 机械试验方法GB/T 2317.4-2000 电力金具 验收规则、标志与包装GB/T 9441-1988 球墨铸铁金相标准DL/T 768.7-2002 电力金具制造质量标准 钢铁件热镀锌层JB/T 5105-1991 铸件模样和起模斜度3材质3.ا 球墨铸铁的牌号应符合产品图样的规定。 3.2球墨铸铁的机械性能按照 GB/T 1348 的规定，见表 1。 4.1.5 球铁件的铸造拔模斜度按JB/T 5105的规定。当产品图样未作特殊规定时，铸件的尺寸偏差不包括由铸造拔模斜度而引起的尺寸增减，其增减不得影响装配和连接，不得由此降低产品的机械强度。 4.2 外观质量 4.2.1 铸件的任何部位不允许有裂纹、缩松、气孔。在图样标注不允许降低破坏载荷的重要部位不允许有砂眼、渣眼及飞边、毛刺等缺陷存在。 4.2.2 铸件在与其他零件的联结部位及与导线接触的部位（如挂耳、线槽等）不允许有涨砂、结疤、毛刺、多肉缺陷存在。一般部位允许有不高于1.2mm的凸状物存在，但不得多于4处，且不影响金具的美观。对于500kV金具任何表面应光滑平整，不允许上述缺陷的存在。 4.2.3 铸件的非重要部位不允许有直径大于4mm、深大于1.5mm的砂眼、渣眼存在；对于500kV金具，砂眼、渣眼的直径不得大于0.8mm、深不得大于2mm，每件不应超过 2 处。两缺陷之间的距离不小于25mm，且不得处于铸件内外表面的同一对应位置，不得降低镀锌质量。 4.2.4 铸件应清除粘砂、氧化皮、多肉、浇键口及披缝。清除浇冒口造成的缺肉深度不得超过铸件该处厚度的 1mm；清除浇冒口后的残根不允许高出铸件表面 1.5mm，并应平整；对于 500kV 金具清除浇冒口后不得高出或凹陷铸件表面，应与金具该部位表面平滑一致。 4.2.5 铸件热处理后不应有过烧及严重的氧化皮等缺陷存在。 4.2.6 厂标、型号、批号或制造日期等标识应清晰可辨，位置及字体应符合图样、工艺要求。 5 热镀锌 铸件热镀锌应符合DL/T 768.7或供需双方商定的要求。 6 试验和验收 试验验收分别按GB/T 2317.1和GB/T 2317.4标准或按供需双方商定的技术要求进行。

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