DLT616-2006 火力发电厂汽水管道与支吊架维护调整导则

本标准是根据《因家发展改革委办公厅关于印发2005年行业标准项目计划的通知》（发改办工业 [2005]739号文）的安排，对（DLT616一1997）《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》进行修订的。 本标准与DLT616一1997相比主要有如下变化： 补充、协调和更新了相关标准： 增加了对高温高压管道系统中经常采用的内径控制管的技术要求： 一增加了对应力分析、振动分析、寿命分析的基本要求： 增加了对弹簧选择计算、疏放水坡度计算、支吊架偏装计算的内容： —补充了对保温材料的技术要求等： 一对于原有条文个别处按照相关标准和合理要求进行了修改。 本标准与（DL438）《火力发电厂金属技术监督规程》、（DLT441）《火力发电高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》、（DLT869）《火力发电厂焊接技术规程》分别从管系受力、元件材质与焊接三个方面对火力发电厂主要管道进行科学的寿命管理，对于实施运行后期汽水管道的应力分析和安全性预测提供了基本依据。 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为资料性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站金属材料标准化委员会归口和解释。 31.1按DT5054的要求，对设计已逃定的管子和附件的材料进行核利，如果进行换件改造，虚确定材质是香符合如下要求 a）应按GB530的规定，选用中温中压及以上参数的较重要管道。 b）成接GB30州7的规定，选用低中压参数的锅护钢管。 ©）当迷用压力小于1，6M内及以下的管道时，可以采用界接钢管，并符合GB/T13793的要求，鲁通输送流体应符合GB/T8163的规定，其他类别的管子不应使用在电厂汽水管道上。 ）当采用国外生产的管道时，应按照生产国相关的标准执行，或接制造单位制造时所执行的标准。 技术性能不应低于我国标准的规定， ©）在检查和馆修时，成详维核树管子类别。如果发项间题，成书面星报。并及时协调处理。 312对内经整制管，应按设计图低、合同规定和制造厂保证的标准值检查内径和壁厚的售差，对于外径控制管成按撒订货标准执行 3.1.3应按D/厅869的要求，检查管子和管件之间的牌接对口的内错边量成符合DL/T869的要求，管子加工坡口切和后的剩余模厚应不小于对虚设计参数的最小壁厚， 3.1.4应按DL/T5054和DL/T695的规定检查管道附件，管道附件的材料宜与所连接管子的材料相数，压力等极成不每于管道设计参数所确定的压力等级。知果需要验算，虞接黑DTS054进行，重要管道管件的主要指标和检验要求椒符合DLT95的规定，一般低压管道管件国按照GB12459的规定。 阀件应符合B/T3595的规定。 315应按DL/T5031的规定进行管道系统改造。管道系统中的压力容器（如扩容器、加热然，分汽虹等），应符合GB150、DL612及其相关标准的要求：电站主离汽管道，高低温再热陈汽管道、高压给水管道和其他重要的电站汽水管道应棱DLT850的要求，采用工厂化配制，应将管道系统的制遮、检验。 安装，焊援、组合，改造等记录禁理归档备查。 31.6在原投计管道系统上数设新的管道，除新管道的管子横断面生型心贺性矩与原管道横断面主型心惯性矩之比小于1/20的管系外，应将新管道与原管道连在-起，重新进行成力分析，成力分析完全合格后，方可实流改造工作。改造的管道系烧（但括支吊架），家按厕木标准的媛定进行调整。 317当更换安全国、准放闲或者动力控制国时，宜采用与原设计相同型号的产品，如改变型号或排汽管道尺寸，应重新计算阀门准放时的排汽反作用力和力矩，井将该力相力矩作为偶然荷裁加到连接管道上，重新进行应力分析，确认合格后，再按照新的计算结果进行管道和支吊架的调整和改造。 318严禁利用管道作为其他重物起吊的支撑点，也不得在管道成支吊架上增加设计时没有考虑的水久性或格时性荷载。 31.9当改变支吊架的位置，类型，荷截威增加约束时，应全面进行包折应力分析在内的管道设计计算，运行后管道材料修正后的许用成力参见附录A。 31.10厂房或设备基碧发生异常沉降成经受地震后，应对管道系使进行测量与记录，收集主设备沉降或电震响虎状况货料，确定管道系统端点附加位移值以及地震响成请。重新进行煤力分析，必要时可进行管道动力分析，并提出经过优化的处理书流。 3，2管道系统的陶胀 321新机细投运之前，虚取得完整的管道设计和安装记录，首次升温，南及时检查管道各处位移与设计计算值的骑合程度，并缴好记录。根据管道的实标情况，包折实际采用管子的偏差状况、保湿材料的使用容重和结构等因素，进行初步椒力分析，除限粒装置，刚性支吊架与固定支架外，成保证管道系统应各记录一次各个支吊架的三向位移值。 3.2.4当高温管道热位移较大时，在测量方便处装设热位移指示器，并应在检查和维修中核对。 3.25各支吊架的实际热位移值与设计计算值应该相符。若不相符合，应查明原因，纠正后应予以重新核算，并且归档备案。 3.3管道系统的推力与力矩 3.3.1当与管道连接的设备出现变形或非正常的位移时，应分析管道的推力与力矩对设备的影响 3.3.2管道与设备接口焊缝或其他可视部位焊缝出现裂纹，应查清出现裂纹的原因，并对附近的支吊架进行检查，必要时按实际情况进行管道推力与声：核算3.3.3应检查固定支吊架与生根结物的得接情况，如果混凝士增或生根的钢件发生损坏，应分析原因，并及时处理。 3.3.4当限位装置出现异常委形或严时（特别是在锅炉或趁机接附近的限位装置），应立即进行处理。 3.3.5当发现法兰结合 密封件的质量和回 PRESS漏时，除检查法兰的安装质量外，还应皆虑管道系统推力与力矩的影响。 将合JB/T4704、JB/T4705、JPT4706的要 3.4管道系统的冲 动 3.4.1当管道发生 姜动、水锤或汽锤现象，应及时对 系统进行目测检查，并记录发生振动、水 锤或汽锤的时间、支吊架零部件是否损坏及管道是 形。并通过简的振动固有频率计算和流 动瞬态计算分析 采取措施。管道出现较 的振（晃）动，算、静力分析，必要叶通过流动瞬态计算 分析原因，检查架安装是否符合 就用强制约束的办小法掩饰振动，使振动 表象转移到内部 常用的消振方法为 a）在进行】 析的基础上，用 去来消振，并应为支吊架进行认真调整： b）通过动 用增设减振器 的安装方向应充分考该管道的正常热位 移。