DLT1128-2009 风冷式钢带输渣机

本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于印发2006年行业标准项目计划的通知》（发改办工业 [2006]1093号）的要求制定的。 近几年来，国内已有众多电厂开始采用干式排渣系统输送锅炉底渣，而风冷式钢带输渣机是干式排渣系统的关键设备，对电厂排渣系统的安全稳定运行至关重要。目前国内还没有风冷式钢带输渣机的相关行业标准，以规范其产品的设计、制造，从而保证产品的安全可靠运行。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并解释。 本标准规定了风冷式钢带输渣机（以下简称钢带输渣机）的型式、基本参数、技术要求、试验方法、质量检验、标志、包装、运输和储存。 本标准适用于输送固态排渣煤粉锅炉高温底渣的风冷式钢带输送设备。器环流化床锅炉（CFB）可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 276 滚动轴承深沟球轴承 外形尺寸GB/T 288 滚动轴承 调心滚子输承 外形尺寸GB/T 699 优质碳素结构钢 GB 755 旋转电机 定額和性能 GB/T 3077合金结构钢 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3767 声学 声压法测定噪声源 声功率级 反射面上方近似自由场的工程法GB/T 6402 钢缎件超声检验方法 GB/T8162 结构用无缝钢管 GB 10560 矿用高强度调环链用钢 GB 10595 带式输送机 GB 11920 电站电气部分集中控制设备及系统通用技术条件GB/T 12718 矿用高强度穩环链 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件JB/T 9155 输送用金属丝编织网带 3 型式、基本参数 3.1 结构型式 钢带输渣机主要由输渣机本体及相应的电控设备组成，其中，输渣机本体由耐热输送钢带组件、刮板清扫链组件、驱动装置、张紧装置、托辊组、托轮组及限位轮组及承载箱体构成；电控设备由电机驱动控制及保护装置、报警检测装置组成。 耐热输送钢带组件包括耐热不锈钢丝网、承载板及连接件；刮板清扫链组件包括清扫刮板、传动链及连接件；驱动装置包括钢带驱动装置和清扫链驱动装置，钢带驱动装置包括变频电机、减速器、驱动滚筒：清扫链驱动装置包括变频电机、减速器、驱动链轮：张紧装置包括钢带张紧装置和済扫链张紧装置，钢带张紧装置包括张紧滚筒、张紧执行器，清扫链张紧装置包括张紧链轮、张紧执行器，承载箱体采用全封闭结构型式，由侧壁、底板和密封翠体组成，侧壁和密封翠体设有可调节开度的进风口和观察设备运行的观察窗。整机结构示意图见图 1，输流机断面示意图见图 2。 4.1 工作条件 4.1.1 输送介质 国志港渣煤粉锅炉高温底渣。 4.1.2 介质湿度与粒径 输送介质温度应不大于 900℃，最大输送粒径不大于 300mm. 4.2 一般要求 钢带输渣机应符合下列要求： a）粥带输渣机用耐热锯带应使用耐高温、耐腐烛经固溶处理的奥氏体型不绣钢材质制备： b）愉渣机所有原材料、外贴件均应有制造厂的合格证明文件，否则须按有关标准检验合格后方可使用： e承载箱体两侧进风口及头部进风口官为可调式结构，便于控制达风量d） 最大输送倾角不宜大于33° و 最大处理能力不宜大于50t/t；n输送钢带速度不宜超过 4m/min g）设备外壳温度不应超过 50℃；h）正常工况下，排渣温度宜不超过 150℃. 4.3 主要零部件 4.3.1 驱动装置 4.3.1.1携带驱动装置应满足下列要术： a） 驱动装置宜采用变频调述方式 t） 电机防护等级应不低于 IPSS，F级绝缘；e） 城速器应满足钢带输渣机高温、高尘工况的使用要求 d）e） 电动机、减速器的选型要满足钢带输渣机的最大出力和24h连续满负荷运行工况条件的要求；滚简体最小壁厚、滚筒轴探伤质量、滚简体焊接件、滚筒体铸钢件、滚筒体外圆直径偏差应符合 GB 10595 的规定： 1滚简轴材质应不低于 JBIT 6369 中的 40Cr 钢，滚筒轴锻件应符合 GB/T 6402 的规定。 4.3.1.2清拦链驱动装置应满足下列要求；a） 驱动装置宜采用变频调速方式 b） 变频电机防护等级应不低于 IP5S，F 级绝缘 c） 减速器应满足钢带输渣机高漏、高尘工况的使用要求；d）e） 电机、减速器的选型要满足钢带输渣机的最大出力和24h 连续满负荷运行工况条件的要求；驱动链轮的齿面和链窝表面应进行热处理，其表面硬度《洛氏硬度》为HRC 40~ERC50；驱动链轮轴宜选用优质词质钢，并进行词质处理，其硬度（布氏硬度）为HB 240~HB280.