DLT1034-2006 135MW级循环流化床锅炉运行导则

DLT1034-2006 135MW级循环流化床锅炉运行导则 本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业[2003]873号文）的安排编写的。 本标准的附录A、附录B为资料性附录，附录C为规范性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并解释。 本标准规定了在役135MW级循环逢化床树护额定蕊发量40O小一500）及主要辅机设备的启动，运行、停止、堆护，锅炉试验、事分析与处理的原则。 本标准适用于135MW级都环流化东想炉，他青量等级的隔环随化床锅炉可参服使用2规范性引用文件下列文件中的条血 准的引用海成为本标准的条款，凡是日期的引用文件，其随后所有的修支单（不包括斯误 或修订版均不适用于木标准然，鼓壶据本持准达成协议的各方研究是否可使用这些文 的 新版本。凡是不往日期的引用文行，其最斯版本适用于本标准。 GB/T5468烟尘测试方法 GB/T 8174及管道保温效果的测试与评价 GB/T10184 。里站锅炉性能试验侧程 GB13223从电厂大气污染物排收标准 GB/T1393北除生器性能潮试方法 GB/T1650相定式锅炉建造规量 DLT 461煤电厂电除尘运行性护导划 DL469 。电站蜗炉风机现场试吟视程 DL6124力工业锅护压力容器盈察规程 DL647科结锅的压力容得的给批 DLT934火 发电厂保温程热志考核测试与评价规程 DL/T 956发电厂停（备）用机力设备防饼蚀导则 DUT 964化床锅炉性能试验规程 3总则 3.1本标准对135MW级流化锅炉运行具有通用性和指导性，各足用单位可根常本标准和制造厂技术文件并结合木单位的实际，参思附求八编制叫蜗运行规程3.2锅炉使用单位应要求制造厂和电力没计院提供包活锡炉端座、主要参数、燃料特性、灰渣特性、热平衡，锅炉主要部件及辅机等的制造及设计资科，其体要求参见附录B 4锅炉机组启动 41启动条件 41.1基本要求 4，1，1，1抛煤、燃油（感气），除盐水储备充足，且质量合格， 4112床料储备充足，其粒度及成分应符合制造家的要求4.1.1.3各类消防设施齐全，消防系统具备投运条件4，11，4大、小修后的锅炉，所有热力机械工作票已注销，临时设庙已拆除，冷态检查验收合格， 4.1.1.5工作电源可靠，备用电源良好。 4，11.9地而平整，楼梯及通道畅通，无杂物，各种标吉齐全清斯。 4.1.1.10防离，防冻，防风设塘齐全良好412启动前的检意 41.2.1本体及尾部烟道检查 ）对锅炉炉粮、回料阀等都位进行检查，确认出查口和回风口畅通，布风板风解完整无堵塞、内部无渣块和杂物，床温，床压测点完整、指示正常：对水冷风室、过热器、再热器、省煤器，空气预热器、旋风分离得、烟道，炉面等部位进行检查，确认内部无渍块和杂物，温度，静压指示正常，b）汽包的吊挂装置。本体刚性梁完整牢因，护墙完整。 ©）所有人孔、看火孔，检查孔等完好，确认内部无人后关闭。 ）汽包水位计完好清厮，刻度正确并投入。 ©）安全门可靠，无卡涩现象，并投入 ）膨张指示装置完好，刘度清啸。 g）感烧器完整，调节装置灵话，指示正确 ）点火装置及系统完整好用，电源投入， ）各燃烧器的风门良好，并处于吹扫位置。 4.1，2.2轴助设备及转动机械检查： ）烟风系统的引风机、一次风机，二次风机等： b）燃油系统： c）厂用输助蒸汽系统： d）命煤系绕： e）压缩空气系统：）高压流化风系统： ）除灰系统 h）除清系统1）卸灰系统）吹灰系统： k）石灰石系统 1）飞灰再循环系统 m）破碎设备 n）床料补给系统。 上述各辅助设备及转动机械已按本导则第7廊分有关要求试远行合格，处于备用状态 4.1.23管道检查： ）汽、水、需、风管道完整无杂物，保温完整，额色和色环标志清晰： 6）管道及联箱支吊架牢因，并留有足够的影张何隙 ）所有阀门或挡板完整，标志齐全，传动机构良好，位置正确，指示值与实标相符，并置于启动简的位置 41.2.4电（气）动阀门和烟风挡板开关检查41.25启动油（气）燃烧器装置检查： ）油枪雾化检在： b）油（气）枪、点火电极推进机构进，退检查 ©）点火电极打火检查： d）火焰监测器调校：©）程控系统静态检查。 4.1.2.6热工联锁、保护、声光报警等各项静态试验已按93进行，并符合规定要求 4.127烟风系统瀚风试验已按9.1进行，并按要求消除缺陷。 412.8布风版阻力试验、冷态流化试散及冷态排液试验已技92进行，并按要求总结设备特性规律， 41.2.9安全倒检查 4.1.3锅炉上水 41.3.1水质要求见附录C 41.32上水温度与汽包下壁温差符合制造厂家的规定。 4.1.3.3点火前，维持汽包正常水位. 4.1.4床料 床料厚度符合启动要果 4.1.5蒸汽加热 415.1为缩短启动时间，可在钢护点火前投入蒸汽加热 4，1.5.2加热速度应根据汽包下壁温度的上升速度（0.5C/mm一1℃im》来控制，前期慢些，后期可适当快些。 4，1.5.3汽包下摩温度达到100℃左右时，可停止蒸汽加热。 41.6燃油系统 4161燃油系统投入油循环。若属安装或检缘结束后的首次启动，燃油系统应符合75.1.1的要求。与邻炉共用母管系统时，还应检查炉前燃油系统，并处于备用状态。 4，1，62投入撼油吹扫系统. 4，1.7除尘器 除尘器技7，9.1的要求达到备用状态。 42锅炉冷态启动 4.21铜炉冷态启动一殿采用滑参数启动方式，启动过程应按制造厂是供的启动曲线进行， 4.22锅的点火 4221点火前投入锅炉保护，联锁，启动引风机，高压流化风机，二次风机、一次风机、点火增压风机等，保持炉孩出口乐力正常， 4222根据环境温度，投入暖风器或热风再循环 4223对炉和烟道进行吹扫，吹扫时，流化风量应大于最小流化风量，总凤量大于25%的额定风量，吹扫时间应不少于5min. 4.224将钢炉各级配风调整至点火风量，使床料充分流化，回料阀工作正常， 4，225投入启动油（气）燃烧器，根据燃烧器燃烧情况，适当调整风量以保持燃烧充分及稳定：床下撼烧器出口热烟气温度不超过设计允许温度， 4226如果启动油（气）感烧器点火不减功，应立即切断燃料，查明点因：再次点火前，须却大通风量吹甘Smn. 423启动初期的升温升压。