SJ 51428_23-2018 GX-3B6 3K-1型系留光缆详细规范

SJ 51428_23-2018 GX-3B6 3K-1型系留光缆详细规范 本规范规定了GX-3B6+3K-1型系留光缆的要求、质量保证规定、交货准备等内容。 本规范适用于GX-3B6+3K-1型系留光缆（以下简称光缆）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单《不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法一厚度和外形尺寸测量一机械性能试验 GB/T 2951.12-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：通用试验方法-热老化试验方法 GB/T 7424.2-2008 光缆总规范 第2部分；光缆基本试验方法GB/T 15065-2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T 15972.40-2008 光纤试验方法规范 第40部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序—衰减 GB/T 15972.46-2008 光纤试验方法规范 第46部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序一透光率变化 GJB 150.4A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第4部分：低温试验GJB 150.10A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第10部分：霉菌试验GJB 360B-2009 电子及电气元件试验方法 GJB 915A-1997 纤维光学试验方法 GJB 1427B-2013 光纤通用规范GJB 1428B-2009 光缆通用规范 GJB 3567-1999 军用飞机雷电防护鉴定试验方法YD/T 1181.2-2008 光缆用非金属加强件的特性 第2部分：芳纶纱3 要求 3.1 总则 本规范规定的光缆应符合本规范和GJB 1428B-2009规定的所有要求。本规范的要求与GJB 1428B-2009不一致时，应以本规范为准。 3.2 材料 3.2.1 中心件 采用符合YD/T 1181.2-2008的芳纶或其他规定的增强纤维外挤包聚乙通的适用材料。 3.2.2 电力线 电力线导体采用标称截面积为不小于1.0mm2的镀银纹合铜线或其他适用的材料，电力线绝缘材料为交联聚乙烯或其他适用的材料，标称外径不小于@2.6 mm 3.2.3 光单元 采用符合GJB 1427B-2013规定的B6类光纤，光纤的筛选应变应不小于1%。 3.2.4 护套 中间护套、内护套及外护套采用符合GB 15065-2009规定的聚乙烯塑料或其它适用的材料 3.2.5 加强件 增强纤维采用聚芳酶纤维（维克特纶vectran）或其他适用的材料。 3.2.6 泄雷层 采用链锡钢丝或其他适用的材料编织，其直流电阻不大于3.5 Ω/km. 3.3 设计和结构 3.3.1 结构 光缆结构示意图见图1.光缆应具有3根光纤单元和3根电力线。 3.3.2 外径尺寸和均匀度 光缆外径为25.0 mm±0.5 mm，且轴向间隔100 mm的外径差值不大于0.5 mm。 3.3.3 单位长度重量 光缆单位长度的重量应不大于620 g/m。 3.3.4 连续长度 光缆连续长度为不小于600 m，交货长度为连续长度或按合同要求。 3.4 光学性能 3.4.1 衰减常数 衰减常数在1 310 nm波长下应不大于0.40 dB/km，在1 550 nm波长下应不大于0.30 dB/km. 3.4.2 光透射性能变化 光缆在机械性能试验期间和试验后的光透射性变化应不大于0.20 dB，在环境试验期问和试验后的光透射性变化应不大于0.30 dB/km. 3.5 电气性能 光缆的电气性能应符合表1的规定。 3.6 机械性能 3.6.1 拉伸负荷 3.6.1.1 工作拉伸负荷 按4.4.4.1.1进行试验，施加负荷42kN.试验后，护套应无裂纹、开裂或断裂，电力线介质耐电压应符合3.5的规定，试验期间和试验后，光透射性能变化应符合3.4.2的规定，电缆能够导通。 3.6.1.2 最大工作拉伸负荷 按4.4.4.1.2进行试验，施加负荷71 kN.试验后，护套应无裂纹、开裂或断裂，电力线介质耐电压应符合3.5的规定，试验期间和试验后，光透射性能变化应符合3.4.2的规定。 3.6.1.3 最小断裂拉伸负荷 按4.4.4.1.3进行试验，断裂时的最大力值应不小于210 kN， 3.6.2 反复弯曲 按4.4.4.2进行试验。试验后，护套应无裂纹和开裂，电力线介质耐电压应符合3.5的规定，试验期间和试验后，光透射性能变化应符合3.4.2的规定。 3.6.3 抗压 按4.4.4.3进行试验。试验后，护套应无裂纹、开裂或其他可能造成护套穿透的损坏，电力线介质耐电压应符合3.5的规定，试验期间和试验后，光透射性能变化应符合3.4.2的规定，电缆能够导通。 3.6.4 冲击 按4.4.4.4进行试验。试验后，护套应无裂纹、开裂或其他可能造成护套穿透的损坏，电力线介质耐电压应符合3.5的规定，光透射性能变化应符合3.4.2的规定。 3.6.5 扭转 按4.4.4.5进行试验。试验后，护套应无裂纹、开裂或其他可能造成护套穿透的损坏，电力线介质耐电压应符合3.5的规定，试验期间和试验后，光透射性能变化应符合3.4.2的规定。 3.6.6 扭矩 按4.4.4.6进行试验。光缆扭转角度应不大于36°/m. 3.6.7 收放卷绕 按4.4.4.7进行试验。在每组收放载荷的试验后测试电力线绝缘电阻、电力线导体直流电阻、电力线介质耐电压及光透射性能变化，应符合3.4.2和3.5的规定：试验后，测试经完全收放和经过50%收放处光缆的断裂拉伸负荷，应符合3.6.1.3的规定。 3.6.8 护套撕裂强度 按4.4.4.8试验，护套撕裂强度应不小于60牛顿每厘米护套厚度。 3.6.9 耐磨 按4.4.4.9进行试验时，光缆试样经受100次循环的相互磨擦。试验后，护套任何内层操露均作为失效。 3.6.10 光缆各单元可分离性 按4.4.4.10进行试验。光缆护套内各元构件之间应可分离而不损坏光纤，允许有少量小片残留，只要用手指或干布轻轻擦拭即可去除。 3.6.11 识别标志耐久性 按4.4.4.11进行试验。试验后标识应字迹清晰可辨。 3.7 环境适应性 3.7.1 通则 光缆的工作温度为-50 ℃～55 ℃，贮存温度为-50 ℃~60 ℃. 3.7.2 温度循环 光缆按4.4.5.1进行试验。试验后，护套应无软化、表面损伤。试验期间和试验后光透射性能变化应符合3.4.2的规定，电缆能够导通。 3.7.3 耐湿 光缆按4.4.5.2进行试验。试验后，护套应无软化、表面损伤，电力线绝缘电阻、电力线介质附电压应符合3.5的规定，试验期间和试验后，光透射性能变化应符合3.4.2的规定。 3.7.4 贮存湿度 光缆按4.4.5.3进行试验，试验后，护套表面应无破裂和损伤；每根光纤的光透射性能变化应符合3.4.2的规定，电力线介质耐电压应符合3.5的规定。 3.7.5 高温寿命 光缆按4.4.5.4进行试验。试验后，护套应无软化、表面损伤、粘连或结块现象，外径应保持在试验前士10%之内，光透射性能变化应符合3.4.2的规定，电力线介质耐电压应符合3.5的规定。 3.7.6 低气压 光缆按4.4.5.5进行试验。试验后，外径变化应不大于20%。 3.7.7 浸渍 光缆按4.4.5.6进行试验。试验后，外径变化应不大于20%。 3.7.8 振动 按4.4.5.7进行试验后，应无机械损伤；除非详细规范另有规定，试验期间应无光透射性能变化大于表2规定值、持续时间大于50 μs的光不连续性。 3.7.9 冲击（规定脉冲）按4.4.5.8进行试验后，应无机械损伤；除非详细规范另有规定，试验期间应无光透射性能变化大于表2规定值、持续时间大于50 μs的光不连续性。 3.7，10 吸水 按4.4.5.9进行试验时，光缆外护套材料试样的最大吸水率应不大于4.0 mg/cm2. 3.7.11 盐雾 光缆按4.4.5.10进行试验。试验后，护套应无裂纹、气泡、凹陷或拉延等现象。 3.7.12 外护套高温老化 光缆按4.4.5.11进行试验。试验后，抗张强度变化率不大于25%，断裂伸长率变化不大于25%。 3713 外拍春来加薄水化