SJ2697-1986 雷达用高压充电电感通用技术条件

范围 本标准适用于雷达发射机和其它类似设备中带有铁芯的充电电感（CHARGING INDUCTOR）简称CI。其充电电压为1 kV至50kV，重量在数公斤至数百公斤之间。 2 名词术语 2.1 充电电感的线性度 Iirearity charging inductor当电流由半载变到满载的条件下，CI电感量的变化百分率。 2.2 脉冲重复频率 pulse repetition frequency设备在每秒钟内产生的脉冲次数。 2.3 充电谐振频率 rezonant frequency of charging是由充电回路参数L（CI电感量）和CN（PFN总电容）决定的频率，即fe=（1） 2π/LCN 2.4 谐振充电rezonantcharging在充电电路中，当脉冲重复频率等于两倍的充电谐振频率，起始电流为零的充电。 2.4谐振充电 rezonantcharging在充电电路中，当脉冲重复频率等于两倍的充电谐振频率，起始电流为零的充电。 2.5 线性充电 Iinear charging在充电电路中，当脉冲重复频率大于两倍的充电谐振频率，起始电流大于零的充电。 2.6过充电 overcharging在充电电路中，当脉冲重复频率小于两倍的充电谐振频率，起始电流小于零的充电。 2.7 等待充电 waiting charging在充电电路中接入一个充电二极管后，过充电变成了等待充电，即当脉冲重复频窄小于两倍的充电请繁频率，起给电流为零的充电 2.1电话放电 corona discharge绝缘系统内电气强度较低的都位在高电场强度作用下发生的局部放电现象. 2.9连续电话 continuous corona时间风隔有规则的重复产生的放电现象。 2.10 电晕起始电压 corona inception voltage开始产生连续电晕的最低电压。 2.11 电母德灭电压 corona extinction voltage当电压由高于起举电压逐渐降低直到电晕消失时所对应的电压值。 3严酷等级 除零特别规定，本标准环境使用条件分为四个严酷等饭（见表 1）。 4 技术泵求和试验方法 41 正常的试验大气条件 规定正常的试验大气条件为： 盟度 相对程度 气压 （650-800mmHg） 15-35℃45-75% 86-106kPa如无特殊说明，财各项试验均在正常的试验大气条件下进行。 42 外理 421 要求 外形尺寸和标志皮符合产品标准要求，表面不得有优续，裂痕或其它机械性损伤：线1、饮芯及配件应装配牢固，灌封后不允许有渗漏现象42.2 测量方法 对照图纸用合适的量具，各种仪器和其它适用的方法进行检查。 4.3 引出端保度 42.1 要求 任一引出 端皮能承受下列规定的机械强度试验而无损坏现象。 4.3.2 试验方法 4.22.1 爆片引出略 前图1所示的三个方向（本线或软接线的引出罐只船轴线的一个方年），先后以9.8N的拉力作拉力试验，受力时间各不少干10s《焊叶零曲不算损坏）。 式中：Lx一被测CI的电感量，H f——测试电压的频率，Hz： U——电压表 V的指示值，V 1——交流电流有效值，A 4.5.3.2 按试验电路B（见图 3），有充电二极管时测量CI电感量。 a.将C1接入相应的调制器中，在闸流管栅极（或其它类型开关管）加上由脉冲讯号发生器产生的触发脉冲电压（触发功率和幅度应满足闸流管或开关管的要求）：直流高压E白零均匀地上升到额定值：调节触发脉冲重复频率，脉冲示波器上将显示出谐振充电，线生充电或等待充电波形（见图5a，b c），当调节触发脉冲重复频率f，，使f，<2fc，出现等待充电，然后升高触发脉冲重复频率f，，使充电电压波形（由R，取样）上端平坦部分消失，或充电电流波形（由R.取样）的间隔消失的瞬间，即为谐振充电，此时f，= 2feo e.油浸式的CI，若未规定倾斜角度，则可以在任何倾斜角度下进行试验。 d.试验前，测试样品要进行清洁处理。为防止外来干扰，测试时要有良好的电磁屏蔽或在屏蔽房内进行。 e.测试电牵起始电压时，电压必须从零值开始，均匀上升直到发生连续放电时为止测试电压应缓慢增长，以便区别间断放电还是连续放电。 f.测试电晕熄灭电压时，将电压均匀地升高到高于电晕的起始电压，再均匀地降低电压，测出电晕熄灭电压。 g.本项试验所用的示波器应具有0.05 Vpp/em的灵敏度，且在200kHz范围内具有较均匀的频率响应。 4.11 密封性 4.11.1 要求 油浸式结构的CI，必须按产品标准规定的检漏温度进行密封性检验，不允许有渗油现象。 4.11.2 试验方法 把外表经清洁处理后的CI置于温度为产品标准所规定的高温箱（室）中，达到表5规定的保温时间后，从高温箱（室）中取出CI，在 5 min内用干净的电容器纸或白色过滤纸对CI外表面的焊缝、各处间隙和一切可能渗漏油的地方进行轻擦，观察电容器纸或过滤纸上是否存在油迹，作为渗漏油的判定依据。