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GBT 14478-2012 大中型水轮机进水阀门基本技术条件

更新时间:2023-10-12 20:01:05 大小:3M 上传用户:sun2152查看TA发布的资源 标签:水轮机 下载积分:3分 评价赚积分 (如何评价?) 打赏 收藏 评论(0) 举报

资料介绍

本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替 GB/T 14478—1993《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》,本标准与GB/T 14478— 1993 相比,主要技术变化如下: 删除了第 1 章第 2 段中“及以上”,分别改为“至 10 000 mm”和“至 5 000 mm”(见第 1 章, 1993 年版的第 1 章);增加了规范性引用文件(见第2章,1993年版的第2章);修改了“阻力系数”,由“0.2”改为“0.15”(见4.5,1993年版的4.4);增加了“蝴蝶阀活门密封宜采用实心围带密封,并设置在蝴蝶阀的下游侧,围带与密封座应有足够的压紧量”(见 4.9);修改明确了进水阀门的锁定方式,“进水阀在全关位置应设置可靠的自动液压锁锭装置,全开、全关位置应设置检修用的手动机械锁锭装置。蝴蝶阀在全开位置原则不设自动液压锁锭装置,是否设置自动液压锁锭装置由供需协商确定;球形阀在全开位置不设置自动液压锁锭装置。”(见4.10,1993年版的4.9);增加了“活门的检修密封应设置可靠的锁锭装置。”(见4.10);增加了“旁通阀开关信号”和“活门上、下游压差信号”[见 4.18d)和 e)];增加了“进水阀门在操作油源采用单独的油压装置的情况下,若用一套油压装置控制 2 或 3台进水阀门,在油泵不能启动的情况下,应保证进水阀门能动水关闭”(见4.16);修改了“强度水压试验时间”,由“10 min”改为“30 min”(见 5.1,1993年版 5.1);修改了漏水量计算公式中的系数,由“K=0.402”、“K=0.223”、“K=0.103”分别改为系数 “K=0.052”、“K=0.023”、“K=0.004”(见5.1,1993年版5.3);修改了接力器漏油试验基准压力,由“2.5 MPa”改为“4 MPa"[见 5.2b),1993 年版5.4];增加了备品备件推荐清单(参见附录 B)。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国水轮机标准化技术委员会(SAC/TC 175)归口。 本标准主要起草单位:东方电气集团东方电机有限公司、中国水电顾问集团成都勘测设计研究院。 本标准规定了大中型水轮机进水阀门的基本技术条件和型号编制方法等。 本标准适用于水轮机进水阀门公称直径 1 000 mm~10 000 mm的蝴蝶阀,公称直径500 mm~ 5 000 mm 的球形阀。其他(包括蓄能泵和水泵水轮机)的蝴蝶阀、球形阀可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 150(所有部分)压力容器GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范 GB/T 15468 水轮机基本技术条件 GB/T 2900.45 电工术语水电站水力机械设备(GB/T 2900.45-2006,IEC/TR 61364:1999,MOD) GB/T 28546 大中型水电机组包装、运输和保管规范 HG 4-329 密封橡胶制品(环形) ASME 第Ⅶ卷第一分册 3术语和定义 GB/T 2900.45 界定的以及下列术语适用于本文件。 6安装与运行 6.1 工地安装时,应按GB/T 8564 的要求及设备承包商的图样及有关技术文件的要求进行。 6.2 在工地成形并焊接的油、水、气管路,应进行水压或油压试验。试验的压力为相应管路最大工作压力的 1.5 倍,时间为30 min 6.3 伸缩节及联接管在工地与蜗壳延伸管或引水钢管焊接时,应严格控制焊接变形,以保证法兰面的垂直度和与进水阀门中心线的同轴度;并保证伸缩节的四周间隙均匀,满足图样的规定。焊缝应进行100%无损探伤检查。 6.4 运行时必须严格按有关技术文件及自动化操作程序进行,并定期对进水阀门设备及附件进行维护。 7 成套供应范围 7.1 采用油压操作的进水阀门成套设备,一般包括: a)进水阀门本体及操作机构、伸缩节、进水阀前、后的联接管、旁通阀及旁通管路、空气阀、集油装置、管路及其附件等;b)油压装置或油泵组;c)自动控制元件。 7.2 装拆和维护进水阀门的专用工具及易损件备品。 7.3 每台进水阀门供应下列技术文件: a)产品安装使用维护说明书;b)交货明细表;e) 厂内产品检查及试验记录卡;d)主要装配图、基础受力图、油压装置图、自动化操作系统图、主要零件图、专用工具图、易损件加工图。 8.1 进水阀门产品及主要零部件,应经制造厂检验合格后才能出厂,并附有证明产品合格的文件。用户有权检查产品的质量及性能指标。 8.2 在产品保证期内,正常工作条件下的进水阀门漏水量应符合供需双方技术协议的规定。 8.3 在符合本技术条件及有关保管、使用规定的条件下,产品保证期为最后一批货发货之日起三年内或自通水之日起两年之内为有效,上列期限以先到为准。 8.4 大修保证期为五年,但对于泥沙较多的电站,由供需双方共同商定。 9 铭牌、包装、运输、保管 9.1 在进水阀门上应装设金属铭牌,内容包括制造厂名称、阀门型号、公称直径、最大静水头、设计压力、额定油压、出厂日期等。 9.2 阀门的包装、运输、保管等,应符合GB/T 191、GB/T 28546的有关要求。

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